[发明专利]一种强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机。

背景技术

目前，强夯车在各类基建工程中被广泛应用，这些强夯车基本都使用了脱钩器实现了夯锤的自动脱钩，但仍需要人工完成夯锤的挂钩工作，因打夯时的挂、脱钩频繁，此操作非常费时费力。为简化操作，提高工作效率，降低劳动强度，需要一种可实现自动挂钩功能的工作装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：

本发明公开了一种强夯车自动挂、脱钩装置，包括挂钩装置和夯锤，其中，

所述挂钩装置下端设置有钩爪，所述钩爪底部内侧设置有凸起，所述夯锤上端设置有顶端为锥形的顶杆；

位于所述钩爪上部的挂钩装置上设置有可围绕一端旋转的楔块，所述楔块卡接钩爪的顶部开口； 

所述楔块的可旋转端通过导向滑轮与一绳的一端连接，所述绳的另一端与固定装置连接。

上述的强夯车自动挂、脱钩装置，其中，所述钩爪下部设置有伞形导向罩，所述顶杆通过所述伞形导向罩导向插入所述钩爪中。

上述的强夯车自动挂、脱钩装置，其中，所述钩爪上设置有活动连杆和弹簧，所述弹簧的一端与所述钩爪顶部连接，另一端固定在所述活动连杆的转轴上，所述活动连杆的两端分别固定连接两片钩爪。

上述的强夯车自动挂、脱钩装置，其中，所述绳为钢丝绳。

上述的强夯车自动挂、脱钩装置，其中，一规避装置设置在导向滑轮和固定装置之间，所述绳通过规避装置与固定装置连接。

上述的强夯车自动挂、脱钩装置，其中，所述规避装置为定滑轮。

上述的强夯车自动挂、脱钩装置，其中，所述固定装置为下节臂。

上述的强夯车自动挂、脱钩装置，其中，所述顶杆通过设置螺母固定在所述夯锤上。

本发明还公开了一种强夯机，包括平台和下节臂，其中，所述下节臂上设置有上述的强夯车自动挂、脱钩装置，所述下节臂设置于动力装置上，所述绳一端与所述下节臂连接。

本发明的一种强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机，通过设置伞形导向罩的导向功能实现对夯锤位置的较大范围的自动调节，且活动连杆可以实现挂钩部件的联动控制，实现自动挂钩，并通过控制钢丝绳实现在预设高度的自动脱钩。

附图说明

通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征，目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机的结构示意图；

图2为本发明强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机实现挂钩时的结构示意图；

图3为本发明强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机实现挂钩时的侧视图；

图4为本发明强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机实现脱钩时的结构示意图；

图5为本发明强夯车自动挂、脱钩装置及包括该装置的强夯机实现脱钩时的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种强夯车自动挂、脱钩装置，包括挂钩装置1和夯锤3，其中，挂钩装置1的下端设置两片钩爪5，夯锤3的上端设置有顶端为锥形的顶杆2，钩爪5的形状与顶杆2的锥头形状相匹配，并在钩爪5的下部设置有伞形导向罩12，以使顶杆2通过伞形导向罩12方便的插入钩爪5内时卡住顶杆2的锥头；位于钩爪5的上部的挂钩装置1上设置有可围绕一端旋转的楔块4，楔块4卡接钩爪5的顶部开口，以使钩爪5紧密闭合；楔块4的可旋转端通过导向滑轮9与钢丝绳13的一端连接，钢丝绳13的另一端固定在下节臂8上。

其中，在导向滑轮9和下节臂8之间还设置定滑轮10，钢丝绳13通过定滑轮10以规避上下移动的夯锤3，而钢丝绳13的长度则根据实际工艺需求设置，一般为10-30米；当挂钩装置1上升设定高度时，钢丝绳13张紧，拉升楔块4的可旋转端，使得楔块4离开钩爪5的顶部开口，夯锤3利用自身重力从钩爪5中脱落；当挂钩装置1下降时，钢丝绳13松弛，顶杆2通过伞形导向罩12插入钩爪5中，此时楔块4利用自身重力下降卡接钩爪5的顶部开口，使得钩爪5闭合卡住顶杆3的锥头，以拉升夯锤3。