[发明专利]一种布料贴花饰品的加工方法

说明书

技术领域

 本发明涉及布料装饰品的加工，尤其涉及一种布料贴花饰品的加工方法。

背景技术

目前市场上销售的布料的贴花饰品，其立体绣花部分基本上都是通过对布料进行手工剪孔或者用电烙铁割孔的方式进行加工。但是用手工剪孔很容易导致产品出现次品；而采用电烙铁割孔，则很容易使布料变黑而导致产生次品，而且加工后的布料摸起来还有一种硬硬的凹凸不平的感觉；此外，采用以上两种方式进行加工其加工效率比较低，而且产品也不够美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高产品的成品率和加工效率，并可降低加工成本的布料贴花饰品的加工方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种布料贴花饰品的加工方法，包括以下具体步骤：

（1）、将预先设计好的贴花花型输入到绣花机的电脑控制系统中；

（2）、取厚度为0.05～0.09微米、且四周分别比机台框架四周长5cm的热熔胶，将热熔胶覆盖在绣花机的框架上并放平，然后四周用夹子将热熔胶在框架上夹紧固定，使整张热熔胶处于水平，且用手按压有弹力；

（3）、将框架朝针杆方向移动，当针杆位于框架内时，设定框架前边和框架右边各距离针杆5cm的交叉点作为起针点，在热熔胶上用绣花机绣出预先设计好的贴花花型的立体绣花型部分；

（4）、在热熔胶离框架前边5cm之间的空位中粘上双面胶，并在热熔胶的左、右两边各取下一个夹子，然后把布料平整地放在热熔胶的上面，布料的前端用双面胶粘牢固定，布料的左、右两边分别用取下的夹子将其与热熔胶一起夹住固定，布料的后端部分平放在热熔胶上；

（5）、用绣花机在布料和热熔胶这两层上一起绣出贴花花型的复合部分，完成整体的贴花花型；

（6）、在绣花机上取下带有整体贴花花型的布料，安装在滚动烫胶机上，并控制滚动烫胶机的温度为210～250℃，对布料反面的热熔胶滚动压烫2～3min，使热熔胶熔化，并把熔化的热熔胶反粘在滚动烫胶机上，完成布料的去胶过程，得到贴花饰品的半成品；

（7）、将贴花饰品的半成品从滚动烫胶机上取下，用手工剪去立体绣花型部分的布料和整体花型外围部分的布料，得到贴花饰品；

（8）、将贴花饰品放在厚度为0.15～0.18微米的背胶上，用烫衬机在140～150℃的温度下过压成形，最后进行手工剪胶，得到贴花饰品的成品。

所述的热熔胶采用服装用环保TPU（热塑性聚氨酯）热熔胶膜。

所述的背胶为聚烯烃EAA (乙烯丙烯酸共聚物)。 

与现有技术相比，本发明的优点是由于采用热熔胶做底托来完成贴花饰品的立体绣花部分，再加布料完成整个贴花饰品的加工，取代了传统的对贴花饰品的立体绣部分采用手工剪孔或电烙铁割孔的工艺，使加工出的贴花饰品的立体绣部分光滑、清晰、流畅、立体感足且更加美观，也使整个贴花饰品更细腻上档次；此外，也提高了产品的成品率和加工效率，同时也节约了生产成本。

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细描述。

实施例一：一种布料贴花饰品的加工方法，包括以下具体步骤：

（1）、将预先设计好的贴花花型输入到绣花机的电脑控制系统中；

（2）、取厚度为0.07微米、且四周分别比机台框架四周长5cm的热熔胶，将热熔胶覆盖在绣花机的框架上并放平，然后四周用夹子将热熔胶在框架上夹紧固定，使整张热熔胶处于水平，且用手按压有弹力；

（3）、将框架朝针杆方向移动，当针杆位于框架内时，设定框架前边和框架右边各距离针杆5cm的交叉点作为起针点，在热熔胶上用绣花机绣出预先设计好的贴花花型的立体绣花型部分；

（4）、在热熔胶离框架前边5cm之间的空位中粘上双面胶，并在热熔胶的左、右两边各取下一个夹子，然后把布料平整地放在热熔胶的上面，布料的前端用双面胶粘牢固定，布料的左、右两边分别用取下的夹子将其与热熔胶一起夹住固定，布料的后端部分平放在热熔胶上；

（5）、用绣花机在布料和热熔胶这两层上一起绣出贴花花型的复合部分，完成整体的贴花花型；

（6）、在绣花机上取下带有整体贴花花型的布料，安装在滚动烫胶机上，并控制滚动烫胶机的温度为230℃，对布料反面的热熔胶滚动压烫2～3min，使热熔胶熔化，并把熔化的热熔胶反粘在滚动烫胶机上，完成布料的去胶过程，得到贴花饰品的半成品；

（7）、将贴花饰品的半成品从滚动烫胶机上取下，用手工剪去立体绣花型部分的布料和整体花型外围部分的布料，得到贴花饰品；