[发明专利]一种卵黄高磷蛋白-糖聚合物乳化剂及其制备方法

说明书

技术领域

一种卵黄高磷蛋白-糖聚合物乳化剂及其制备方法，属于乳化剂技术领域。

背景技术

卵黄高磷蛋白是卵黄颗粒中主要的蛋白质之一，占蛋黄颗粒总重的16%。其相对分子量为35KDa，含氮11.9%，含磷9.7%，含碳水化合物6.5%。氨基酸分析表明卵黄高磷蛋白是由220个氨基酸残基组成，其中124个是丝氨酸残基，占其总氨基酸含量的56%，而且98%的丝氨酸残基与磷酸基团结合。卵黄高磷蛋白具有和酪蛋白相似的结构，含负电荷的磷酸酰丝氨酸紧密排布，形成一条细长的负电荷核心区，构成了卵黄高磷蛋白的亲水区。而C-末端部分含有15个疏水性氨基酸，形成一个疏水性尾巴。这样的结构，使得卵黄高磷蛋白具有良好的两极性，表现出良好的乳化活性及乳化稳定性。

对蛋白质进行改性是提高蛋白质乳化活性及乳化稳定性的主要手段。其中，由于蛋白质与糖接枝改性效果显著，同时反应过程中不需要添加任何化学试剂，具有无毒无危害等优势而备受青睐。2008年，江南大学刘娟等人对酪蛋白进行了湿法糖基化改性的研究，结果发现，当接枝度为35%时，酪蛋白的乳化性提高了约1.5倍。但对于卵黄高磷蛋白与糖的接枝改性却罕见报道。1998年日本M. A. Sattar Khan采用干法美拉德反应的方法，控制一定的湿度和温度，将半乳甘露聚糖成功与卵黄高磷蛋白接枝并显著提高其乳化活性及乳化稳定性。但是因此法制备聚合物的过程耗时长达1个星期之久，从而缺乏实际应用价值。

本发明提供了一种快速、便捷，同时乳化效果更优的制备卵黄高磷蛋白-糖聚合物乳化剂的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种卵黄高磷蛋白-糖聚合物乳化剂及其制备方法。将卵黄高磷蛋白与糖的混合溶液在搅拌的同时，进行加热处理，经冷却后，从混合物中分离并移除多余的糖及副产物，或者不从混合物中分离并除去多余的糖及副产物，获得卵黄高磷蛋白-糖聚合物乳化剂。本方法反应速度快，卵黄高磷蛋白-糖聚合物得率高。

本发明的技术方案：一种卵黄高磷蛋白-糖聚合物乳化剂，其中的卵黄高磷蛋白来源是：禽蛋蛋黄，或鱼卵；其中的糖采用：单糖为葡萄糖、果糖、半乳糖或阿拉伯糖；双糖为乳糖或麦芽糖；多糖为葡聚糖、淀粉或纤维素；糖的改性物：羧甲基纤维素、可溶性淀粉或还原性淀粉；富含糖的原料：魔芋粉或菊花晶；所用的糖为单独或组合使用。

所述卵黄高磷蛋白-糖聚合物乳化剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）卵黄高磷蛋白原液的配制：称取卵黄高磷蛋白，加入到pH4.0-8.0、0.01M磷酸盐缓冲溶液中，在室温下搅拌0.05-2h，经充分溶解后即可得到质量体积百分浓度为0.1%~20%（w/v）的卵黄高磷蛋白原液。其中，最佳的卵黄高磷蛋白浓度为1%~10%（w/v）。

（2）糖原液的配制：称取一定量糖，加入到蒸馏水中，在室温下搅拌0.05-2h, 经充分溶解后即可得质量体积百分浓度为0.1%~20%（w/v）糖原液。其中，最佳的糖原液浓度为1%~10%（w/v）。

（3）卵黄高磷蛋白与糖混合液配制：按照卵黄高磷蛋白与糖的质量比为1:1~1:10的比例，以磷酸盐缓冲液控制体系的pH为4.0~8.0。将两种原液混合，在室温下搅拌0.5-2h充分混匀。

（4）搅拌及加热处理：将混合液在转速为1000-3000rpm的条件下搅拌，同时，对混合液加热处理，温度控制在75-130℃，处理时间为1-3h。

（5）快速冷却：反应结束后，将反应液快速冷却至30℃及以下。

（6）去除副产物及未反应的糖：通过离心或者超滤的方法，从混合物中除去多余的糖及副产物；离心力为3000rpm或者更高后取上清液，超滤的透过分子量为30000道尔顿或者更低后取截留液。

本发明的有益效果：本发明中，卵黄高磷蛋白与糖以共价结合，不需要任何化学试剂作为催化剂，不要任何特殊昂贵的仪器设备，只需动态加热处理即可使反应进行。经接枝改性后的蛋白质的乳化活性和乳化稳定性都得到了显著的提高。按照本发明，卵黄高磷蛋白-糖聚合物接枝反应速度极大提高，产物的得率高，完全符合工业化大规模生产的要求。

具体实施方式

实施例1

（1）卵黄高磷蛋白原液的配制：称取卵黄高磷蛋白，加入到pH6.5、0.01M磷酸盐缓冲溶液中，在室温下搅拌1h，经充分溶解后即可得到浓度为5%(w/v)的卵黄高磷蛋白原液。

（2）葡聚糖原液的配制：称取平均分子量为10KDa的葡聚糖，加入到蒸馏水，在室温下搅拌0.5h，经充分溶解后即可得浓度为2%（w/v）葡聚糖原液。