[发明专利]商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统

说明书

【技术领域】

本发明涉及商标材料生产系统，尤其是在商标材料生产过程中对废水热量及废水中的甲醇进行回收再利用的系统。

【背景技术】

商标材料广泛用于服装、家纺、靴帽、玩具等行业。商标材料的生产过程是采用尼龙、聚酯纤维、醋酸纤维、混纺、纯棉织物及无纺布等胚布，经过涂层、水洗、烘干、后整理、裁切等处理后得到商标材料的过程。

商标材料生产过程中会产生大量含有甲醇的废水，这些废水进入废水储存罐后，甲醇从顶部进入回收塔，在回收塔内通入高温蒸汽后，甲醇从回收塔的顶部进入回收装置进行回收利用。

目前，在蒸汽入口处设有手动调节阀，用来调节蒸汽的通入量，以控制回收塔内的温度和压力，这种调节控制方式不但需要专人看护操作，浪费人力，而且操作过程复杂，控制调节效果差，使回收塔内的实际温度经常与需要的温度有较大偏差，影响甲醇回收效果。

生产过程中产生的废水中带有热量，这些废水经过回收塔回收可用物质(甲醇等)后，一般都是再经过废水处理后直接排放掉，另外，回收塔中通入的蒸汽，也是经过过废水处理后直接排放掉，而商标材料的生产过程中本身又需要大量的经过加热后的热水，因此，整个生产过程中造成了很大的热量浪费，消耗了大量的能源，不利于节能减排。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，能够自动调节回收塔内的蒸汽通入量，准确控制回收塔内的温度和压力，不但能够节省人力，而且能够提高甲醇回收效果；同时，能够对废水中的热量进行回收再利用，充分利用能量，节省能源，达到节能减排的目的。

为实现上述目的，本发明提出了一种商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，包括废水储存罐、回收塔、蒸汽输入管、蒸汽量自动调节机构、甲醇回收装置、加热罐和废水处理装置，所述废水储存罐的第一入口连接到生产废水排放管，废水储存罐的顶部出口连接到回收塔的顶部入口，蒸汽输入管连接到回收塔的底部入口，回收塔的底部出口通过热水泵连接到废水储存罐的第二入口，回收塔的顶部出口连接到甲醇回收装置，所述蒸汽输入管上设有蒸汽量自动调节机构；所述加热罐内设有若干首尾相连的水管，水管外部为加热腔，水管的前端为自来水进口，水管的后端为热水出口，加热腔上设有废水进口和废水出口，废水储存罐的底部出口连接到加热腔上的废水进口，加热腔上的废水出口连接到废水处理装置。

作为优选，所述蒸汽量自动调节机构包括温控阀、温控仪和温度传感器，所述温控阀设在蒸汽输入管上，温度传感器设在回收塔内，所述温度传感器连接到温控仪的输入端，温控阀连接到温度传感器的输出端，结构简单，成本低。

作为优选，所述温度传感器采用PT100温度传感器，效果好，成本低。

作为优选，所述温控阀上还并联有手动调节阀，进一步方便使用。

作为优选，所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的右下部和右上部，加热腔的右侧采用隔板分隔成上腔和下腔，废水流程较长，提高了加热效果。

作为优选，所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的左下部和右上部，结构简单，成本低。

作为优选，所述水管在加热罐内均匀分布，进一步提高了加热效果。

本发明的有益效果：本发明采用蒸汽量自动调节机构，能够自动根据回收塔内的实际温度来调节蒸汽的通入量，从而控制回收塔内的温度和压力，不但节省了人力，而且提高了控制的精确度，提高了甲醇回收效果。对生产中带有热量的废水进行了热量回收利用，充分利用了能量，节省了能源，达到了节能减排的效果。本发明结构简单，实现方便，成本低，同时也大大降低了生产成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统实施例一的结构示意图；

图2是本发明商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统实施例二的结构示意图。

【具体实施方式】

实施例一：