[发明专利]一种腰果酚改性环氧灌封胶及其制备方法

说明书

技术领域：

    本发明涉及化学领域，尤其涉及有机化学，特别涉及环氧灌封胶，具体的是一种腰果酚改性环氧灌封胶及其制备方法。

背景技术：

环氧树脂灌封是电子器件制造业广泛采用的绝缘手段。灌封的过程是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。环氧树脂灌封可强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力，提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化，避免元件、器件直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。可用于灌封的环氧树脂分为常温和加热固化两类环氧灌封胶，其中加热固化双组份环氧灌封料是用量最大、用途最广的品种，其特点是复合物作业度小，工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适用于高压电子器件自动生产线应用。但是，现有技术中的环氧灌封胶的凝胶时间较短，不能满足长时间操作的需求，同时，固化时间长，延长了电子器件的生产时间。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种腰果酚改性环氧灌封胶，所述的这种腰果酚改性环氧灌封胶要解决现有技术中环氧灌封胶凝胶时间较短、固化时间长的问题。

本发明的这种腰果酚改性环氧灌封胶，由环氧灌封胶A组份和固化剂B组份组成，所述的环氧灌封胶A组份由双酚A环氧树脂和腰果酚缩水甘油醚组成，所述的双酚A环氧树脂和腰果酚缩水甘油醚的重量比为85～95:5～15；所述的固化剂B组份由腰果酚、混胺和促进剂组成，所述的腰果酚、混胺和促进剂的重量比为60～80:20～40:3～10，所述的环氧树脂A组份和固化剂B的重量比为3.5～4.5:1。

进一步的，所述的混胺由N-氨乙基哌嗪、２-氨基乙醇、多乙烯多胺和三乙烯四胺组成，所述的N-氨乙基哌嗪、２-氨基乙醇、多乙烯多胺和三乙烯四胺的重量比为10～12：33～36： 30～33：19～21。

进一步的，所述的N-氨乙基哌嗪、２-氨基乙醇、多乙烯多胺和三乙烯四胺的重量比为11.2：34.6：31.8：20。

进一步的，所述的促进剂为DMP-30或K54。

本发明还提供了一种制备上述腰果酚改性环氧灌封胶的方法，所述的方法包括一个制备环氧灌封胶A组份的步骤和一个制备环氧灌封胶固化剂B组份的步骤，在所述的制备环氧灌封胶A组份的步骤中，先按照重量百分比称取双酚A环氧树脂和腰果酚缩水甘油醚，然后将双酚A环氧树脂和腰果酚缩水甘油醚混合、搅拌分散20～40分钟，得到环氧灌封胶A组份，在所述的制备环氧灌封胶固化剂B组份的步骤中，先按照重量百分比称取腰果酚、混胺和促进剂，然后在反应釜中加入腰果酚，在600～800转/分钟的搅拌条件下，加入混胺和促进剂，搅拌分散45～80分钟，得到固化剂B组份，环氧灌封胶A组份和环氧灌封胶固化剂B组份使用时的重量配比是3.5～4.5:1。

进一步的，所述的双酚A环氧树脂和腰果酚缩水甘油醚的重量比为90:10。

进一步的，所述的腰果酚、混胺和促进剂的重量比为60～80:20～40:3～10。

进一步的，所述的混胺由N-氨乙基哌嗪、２-氨基乙醇、多乙烯多胺和三乙烯四胺组成，所述的N-氨乙基哌嗪、２-氨基乙醇、多乙烯多胺和三乙烯四胺的重量比为10～12：33～36： 30～33：19～21。

进一步的，所述的N-氨乙基哌嗪、２-氨基乙醇、多乙烯多胺和三乙烯四胺的重量比为11.2：34.6：31.8：20。

进一步的，所述的促进剂为DMP-30或K54。

本发明采用绿色天然生物材料腰果酚为原料，可通过最苛刻的ROSH环保标准。同时，本发明使用混胺做为原料，替代常用的脂肪胺，可降低成本。

本发明的环氧灌封料A组份产品的指标为：25℃下粘度3000-4000 mpa.s，固含>95％，外观为浅黄色透明液体；环氧灌封料B组份产品的指标为：25℃下粘度250-300mpa.s，比重0.92-0.98 g/ml，固含>95％，胺值 300-330 mgKOH/g。