[发明专利]编织工具支座

说明书

技术领域

本发明涉及一种编织工具支座，带有多个编织工具，每个编织工具具有工作区、固定区和两个沿相反方向指向的窄侧，其中，编织工具布置成彼此平行并排且相互间隔预定的间距。

背景技术

通常在编织机中普遍的是，将多个编织工具集中在一个编织工具支座中。编织工具支座经常具有一或二英寸（Zoll）的宽度，并且根据精度接纳相应数量的编织工具。

“编织工具”的概念在此指的是编织机尤其经编机的那些在生产编织物时参与成圈过程的元件的简称。编织工具不仅涉及本来的编织工具如织针、滑块、沉降片等，还涉及导纱元件，如有眼针、梳状压条（Kammplatine）等。

当将多个编织工具在托架中集合成一组时，这些编织工具可以在编织机上得到更快的安装和调整。

最初人们为了生产托架而用铅铸造编织工具。这样做的缺陷在于伴随着很大的质量，这会对编织机的工作速度产生不利影响。在铸造时出现的温度也会让编织工具变形，这使得对编织工具支座的费时费力的后处理成为必要。

在DE 10 2009 010 316 A1中建议，用塑料铸造编织工具。

DE 196 18 368 B4描述了一种编织工具支座，带有支架，支架具有槽。槽用能硬化的填料填充，在填料还未硬化时将编织工具置于填料中。

在快速运行的机器中，不仅编织工具梳栉，而且编织工具支座，都必须具有很高的刚性和足够的强度。这在使用出于重量原因而优选的塑料或轻金属时会造成编织工具支座的壁厚较大。这又导致出现生不期望的质量提高。此外，人们例如在选择导纱时受限于导纱针（Legenadeln），因为纱线不应与编织工具支座相撞。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种编织工具支座，其在刚性很大的同时只需很小的结构空间。

在本文开头所述类型的编织工具支座中，该技术问题由此解决，即，编织工具布置在两个盖板之间，其中，窄侧与盖板粘接。

用这种设计方案，仅须少量粘接材料就能将编织工具与编织工具支座连接起来。这个量仅须建立起在编织工具窄侧和盖板之间的连接。在安装时，编织工具以所期望的分度并排布置并且例如按相应的规范定位。然后可以将粘接材料涂敷在编织工具的窄侧上或者涂敷在盖板的一侧上，接着将盖板与编织工具粘接。然后在其它的窄侧上重复相同的过程。当然，这两个粘接过程也可以同时进行。然后形成一种由两个盖板和编织工具构成的夹心式复合结构。令人惊奇的是，编织工具在窄侧上的粘接足以提供一种编织工具支座，该编织工具支座具有很小的质量并且在编织工具支座固定到相应的编织工具梳栉上后在任何情况下都具有足够的刚性。

每个编织工具优选在固定区域中具有杆件并且盖板与该杆件粘接。因此在编织工具上为盖板创造出了限定的接触区域。这简化了制造。

杆件优选在至少一个窄侧上具有突起，突起高过盖板的端侧地突出，其中，突起具有与所述端侧粘接的抵靠面。突起可以构造成仅遮盖端侧的厚度的一部分，从而产生相应较小的粘接面。但突起也可以构造得大到能使抵靠面具有至少和端侧的延伸部分一样大的延伸部分。在这种情况下，粘接连接在最大可能的表面上进行。编织工具然后在某种程度上可以说朝两个不同的方向保持在编织工具支座中。由此提高了稳定性。此外还简化了安装，因为突出限定了一个位置，在该位置上可以接触到盖板。

突起优选在外包围盖板，其中，突起在盖板的外侧上与盖板粘接。换句话说，突起具有略大于盖板厚度的槽。盖板然后被导入这个槽中，从而使编织工具在突起的区域中U形地包围盖板。因此在每个编织工具中在编织工具和盖板之间提供了三个粘接面，这产生了极高的稳定性。

优选在盖板之间布置间隔件，间隔件具有厚度，该厚度对应在编织工具固定区域中的窄侧之间的间距。盖板与间隔件相连，例如同样通过粘接。因此盖板不仅固定在编织工具上，还固定在间隔件上，盖板可以平面地贴靠在间隔件上。这使编织工具支座具有极高的稳定性。

间隔件优选中止于杆件的一个背对工作区域的端部上。在编织工具之间的区域没有通过任意的附加件或通过间隔件的元件填充。尤其是在编织工具的精度很高时，可以更为简单地使间隔件配设有未造型的侧缘，侧缘没有突入编织工具之间的间隙。

间隔件优选由轻金属或塑料构成。因此由于间隔件带来的质量变大可以保持在很小。

间隔件优选构成至少一个止挡。在将编织工具支座安装到编织工具梳栉上时，止挡在定位时起到帮助作用。