[发明专利]一种微波加热钟罩窑

说明书

技术领域

本发明涉及一种窑炉，特别是涉及一种在钟罩窑炉中利用微波加热代替传统的电阻加热、燃气加热、燃油加热的微波加热钟罩窑。

背景技术

钟罩窑是一种应用于保护气氛或弱还原性气氛下大批量制件的烧成，生产效率高，广泛应用于陶瓷、冶金、电池材料等行业的烧结。现在的加热方式为电阻加热、燃气加热、燃油加热等方式。传统的钟罩窑的结构是：包括电阻加热、燃气加热或燃油加热组成的炉体、抽湿排风系统、冷却排风系统、测温控制系统、保温系统及升降顶紧机构，采用电阻加热、燃气加热或燃油加热组成的炉体，电阻加热、燃气加热或燃油加热对材料进行加热，烧结温度一般比较高，反应速度慢，烧结后材料的品质低。微波加热与前面几种加热方式在作用机理上不同，在实验中对同种材料进行加热比较，利用微波加热材料的烧结温度一般要比传统加热升温速度快，烧结后材料的品质高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种加热温度低，反应速度快，处理材料品质高、加热匹配性能高、能量效率高的微波加热钟罩窑。

为了解决上述技术问题，本发明采取的微波加热钟罩窑，包括炉体、冷却水系统、废气回收及真空系统、抽湿排风系统、匣钵系统、移动运载小车和炉管系统，所述的炉体上设有微波馈能系统，所述的微波馈能系统连接有微波源系统，整个窑炉的各个部件连接处均设有微波密封系统。

所述的炉管系统采用高温耐火材料制成，并且具有一定的强度支撑包裹于其上的保温系统。

所述的移动运载小车和所述的匣钵系统由耐火材料底板、匣钵、匣钵盖、真空快接法兰、外保骨架组成，其中真空快接法兰与外保骨架焊接达到密封气体的要求，耐火材料底板上开槽放置密封材料将移动运载小车和炉体密封；外保骨架四周与炉体间布置有橡胶密封条进行二次密封，增加密封的可靠性；真空快接法兰在真空烧结时可以接真空泵抽真空，空气气氛时可以进空气，炉内材料冷却时按需要可以吹入冷风。

所述的废气回收及真空系统和抽湿排风系统管道上均设有调节阀门，保证抽真空的顺利进行，调节阀门的开启程度，可以调节排风抽湿的强度。

烧结区移动运载小车人工操作部分设有微波泄漏报警仪。

所述的冷却水系统包覆于炉体外，冷却水经进水总管从炉体侧下部进入冷却系统，回水从炉体侧上部流出进入回水总管。

所述的微波能馈入系统的冷却系统是磁控管的进口端通过进水支路和供水泵与进水主管连接，所述的磁控管的出口端通过回水支路和回水泵与回水主管连接，所述的回水主管与冷却塔连接。

所述的废气回收及真空系统和所述的抽湿排风系统的微波密封装置是在所述的废气回收及真空系统和抽湿排风系统的风罩内的炉体的排湿孔上设有多个并列的截止波导管，所述的截止波导管与所述的炉体用氩弧焊满焊连接在一起，炉体内的热风或水汽从截止波导管排出炉体外的风罩内，风机经风管将热风或水汽抽出。

采用上述技术方案的微波加热钟罩窑，在微波屏蔽技术方面，采用分区段多重防护。在钟罩窑进出口处设置了微波抑制装置，炉体与炉盖连接处设计有微波密封件，排湿从炉体内抽气孔、冷却从外面给炉内通冷却空气孔都设计有微波密封装置，测温热电偶与炉体连接处的微波密封装置及热电偶测温的屏蔽。在微波能馈入方面，设置多模腔微波能馈入口，采取裂缝天线馈入微波能。在炉体内温度场均匀方面，保温材料采用高纯度的保温板，炉内保温材料形成的内腔安装有耐火材料。磁控管冷却方式采取水冷方式，水冷却系统采用先进水后排水技术，使各点冷却水压力均衡，主回水管采用零压回水或负压回水。在控制方面，通过温控仪和PLC，在设定的温度曲线上自动控制微波源的微波能馈入，磁控管水冷却自动超温报警。在安全使用方面，烧结区移动运载小车人工操作部分设有微波泄漏在线检测仪。

综上所述，本发明因其为微波为整体均匀加热，所以加热速度快、生产效率高，产品品质好，无环境污染、较常规窑炉节能优势明显。

本发明是一种升温速度快，处理材料品质高、加热匹配性能高、能量效率高的微波加热钟罩窑。

附图说明

图1为本发明结构简图。

图2为本发明结构截面简图。

图3为移动运载小车和匣钵系统简图。

图4为冷却水设计原理示意图。

图5为移动轨道主视图。

图6为移动轨道左视图。

图7为排湿孔或排风孔微波密封装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。