[发明专利]一种胶片的冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶制品的制备领域，确切地说是指一种胶片的冷却装置。

背景技术

橡胶制品行业为了提高产品的外观质量，适应满足客户的消费理念，经常生产“白色胶片”、“彩色胶片”，用于制造和装饰产品。但由于没有专业生产线生产“白色胶片”和“彩色胶片”，造成生产成本增加、生产操作难度大、生产胶片容易受到污染，质量难以保证等。“白色胶片”通常的生产方式为：胶片混炼-出片-贴浅色隔离膜-冷却-叠被式铁板收片-使用剥开隔离膜-供胶。由于白色胶片混炼生产线并非专用生产线，胶片冷却时经常受到污染，采用双面覆盖浅色隔离膜冷却后，增加了生产成本，同时由于隔离膜损坏造成胶片污染，由于人工剥离隔离膜，使胶片产生供胶不均匀，压出过程中产生白胶间离层、气泡等缺陷，致使成品合格率低，需要改进。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种胶片的冷却装置，冷却效果好，能够满足生产要求，可以节约生产成本。

为了解决以上的技术问题，本发明提供的胶片的冷却装置，包括冷却架体、驱动电机和多个冷却辊，所述多个冷却辊以上下双层的结构安装在所述冷却架体上，所述驱动电机通过链轮和链条带动所述多个冷却辊旋转；所述冷却辊沿圆周和侧壁设置有连通的中空夹层，所述冷却辊的转轴为中空结构，所述冷却辊开设有与中空夹层连通的进水口和出水口，所述进水管和所述出水管在所述转轴内为套筒式结构，所述进水管与所述进水口连通，所述出水口与所述出水管连通。

优选地，所述冷却辊的数量为3-20个。

优选地，胶片的冷却装置还包括感应开关和控制器，所述感应开关设置在胶片的进料端，所述感应开关与所述控制器连接，所述控制器控制所述驱动电机。

优选地，所述感应开关为光电感应开关。

优选地，胶片在所述冷却辊上的包角大于210°。

优选地，所述冷却辊的圆周表面为不锈钢或铝合金材料制成。

优选地，所述冷却辊的规格为φ500～1000×600mm。

优选地，胶片的冷却装置还包括打字机构，所述打字机构设置在所述冷却架体上。

优选地，胶片的冷却装置还包括风冷机构，所述风冷机构设置所述架体的上部和/或下部。

本发明提供的胶片的冷却装置，包括冷却架体、驱动电机和多个冷却辊，所述多个冷却辊以上下双层的结构安装在所述冷却架体上，所述驱动电机通过链轮和链条带动所述多个冷却辊旋转；所述冷却辊沿圆周和侧壁设置有连通的中空夹层，所述冷却辊的转轴为中空结构，所述冷却辊开设有与中空夹层连通的进水口和出水口，所述进水管和所述出水管在所述转轴内为套筒式结构，所述进水管与所述进水口连通，所述出水口与所述出水管连通。与现有技术相比，本发明提供的胶片的冷却装置，冷却辊为中空夹层的水冷式冷却辊，所述冷却辊的中空夹层与进水管和出水管连通，可以加快冷却速度，冷却效果好，能够满足生产要求，可以节约生产成本。

附图说明

图1为本发明中胶片的冷却装置的结构示意图；

图2为本发明中冷却辊与进水管和出水管连接的结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1和图2，图1为本发明中胶片的冷却装置的结构示意图；图2为本发明中冷却辊与进水管和出水管连接的结构示意图。

本发明提供的胶片的冷却装置，包括冷却架体1、驱动电机5和10个冷却辊7，10个冷却辊7以上下双层的结构安装在冷却架体1上，驱动电机5通过链轮和链条4带动10个冷却辊7旋转，保证速比温度；冷却辊7为中空夹层的水冷式冷却辊，冷却辊7的中空夹层与进水管8和出水管9连通。

冷却辊7沿圆周和侧壁设置有连通的中空夹层13，冷却辊7的转轴10为中空结构，转轴10开设有与中空夹层13连通的进水口11和出水口12，进水管8和出水管9在转轴10内为套筒式结构，进水管8套接在出水管9内。进水管8与进水口11连通，出水口12与出水管9连通，形成循环的冷却回路。

光电感应开关3设置在胶片6的进料端，光电感应开关3与控制器连接，控制器控制驱动电机5。通过光电感应开关3对进料端胶片位置的感应，控制器调整驱动电机5的转速。

冷却辊7的规格为φ500～1000×600mm，冷却辊7的圆周表面为不锈钢或铝合金材料制成，胶片6依次缠绕在冷却辊7上，胶片在冷却辊7上的包角大于210°。

打字机构2设置在冷却架体上，可以对胶片6进行打字处理。