[发明专利]用于测试动力头式钻机给进力、起拔力的的测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于测试动力头式钻机给进力、起拔力的的测试装置。

背景技术

对动力头式钻机能力进行检验时通常会对动力头式钻机的给进、起拔能力进行测试，目前动力头式钻机的给进、起拔能力测试装置主要是固定在专用的钻机测试台架上，这种测试装置的结构特点是在单杆双作用油缸的活塞杆端连接拉压力传感器，动力头式钻机的给进力、起拔力通过钻杆及钻杆接手施加到拉压力传感器上，油缸的进出油口各串联一个节流阀，通过调节节流阀的开口大小，以调节回油压力，实现人为增减钻机的给进、起拔动作的阻力。这种装置在使用过程中，需要可靠地稳固钻机，并且要保证钻机的动力头与测试装置保持同心，但往往很难做到，导致在给进力测试时，钻杆容易拱起，影响测试精度。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种解决现有的钻机稳固繁琐和钻机与测试装置偏心问题，能有效地起到简化钻机稳固程序、保证钻机动力头与测试装置同心的用于测试动力头式钻机给进力、起拔力的的测试装置。

为解决上述的技术问题，本发明采用的技术方案：

一种用于测试动力头式钻机给进力、起拔力的的测试装置，其特殊之处在于：包括油缸、传力芯杆、铰链支座、垫板，油缸设置在铰链支座上并且铰链支座底部设置垫板，油缸的活塞杆为中空结构，传力芯杆传设置在活塞杆内，传力芯杆的末端设置有拉压力传感器；所述的测试装置的垫板的底部通过夹持器座设置在钻机机身导轨上，钻机动力头加持的测试钻杆通过钻杆接手与拉压力传感器连接。

上述的测试装置与钻机动力头同心。

上述的油缸为双杆双作用油缸。

上述的油缸的两个油口间通过辅助管件串联比例调压溢流阀。

上述的传力芯杆与油缸的活塞杆两端分别设置止推盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明将钻机动力头夹持的测试钻杆与测试装置的拉压力传感器通过钻杆接手连接，钻机执行给进起、拔动作时，油缸活塞杆起负载作用，此时拉压力传感器读数和液压压力传感器读数即可反映动力头式钻机给进、起拔力的测试值。

本发明不需稳固钻机，装置与钻机动力头对中性好，降低测试误差。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明使用时的安装示意图；

1—钻杆接手，2—拉压力传感器，3—传力芯杆，4—油缸，5—比例调压溢流阀，6—铰链支座，7—辅助管件，8—垫板，9—夹持器座，10—钻机机身导轨，11—钻机动力头，12—测试钻杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参见图1、2，本发明包括油缸4、传力芯杆3、铰链支座6、垫板8，油缸4设置在铰链支座6上并且铰链支座6底部设置垫板8，油缸4的活塞杆为中空结构，传力芯杆3传设置在活塞杆内，传力芯杆3的末端设置有拉压力传感器2；所述的测试装置的垫板8的底部通过夹持器座9设置在钻机机身导轨10上，钻机动力头加持的测试钻杆12通过钻杆接手1与拉压力传感器2连接。

上述的测试装置与钻机动力头同心，通过调整夹持器座9上的垫板8可以在不同型号的钻机上使用，保证钻机动力头与测试装置同心。

上述的油缸4为双杆双作用油缸。

上述的油缸4的两个油口间通过辅助管件7串联比例调压溢流阀5，调节比例调压溢流阀的开口可以控制油缸运动中的阻力，且不需要另设油箱，结构简单。

上述的传力芯杆3与油缸4的活塞杆两端分别设置止推盘，保证钻机执行给进/起拔动作时活塞杆随钻杆一起动作，且具有导向作用。

本发明的工作原理是：

钻机动力头8的测试钻杆12执行给进起拔动作，测试钻杆12通过钻杆接手1带动拉压力传感器2、传力芯杆3及双杆双作用油缸4活塞杆动作，由于双杆双作用油缸4两个油口串联的比例调压溢流阀5的节流作用，双杆双作用油缸4成为钻机给进起拔动作的负载，通过调节比例调压溢流阀5的开口度，调节给进起拔动作的速度，在双杆双作用油缸4活塞杆运动的过程中，拉压力传感器2的读数即为所测钻机给进起拔能力的测试值。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钻杆接手，拉压力传感器，传力芯杆，油缸，比例调压溢流阀，夹持器座，钻机机身导轨，钻机动力头，测试钻杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。