[发明专利]一种锂电池的化成方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的化成方法。 

背景技术

目前锂离子电池已广泛应用于各种领域，如各种便携式电子设备、移动电源、电动工具、电动车等等。虽然锂离子电池的需求量与日剧增，但生产锂离子电池的厂家也越来越多，各厂家之间的竞争也越来越激烈。因此改进和完善工艺，提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本才能提高企业的竞争力。 

目前锂离子电池传统的化成方法是电芯在注完液后进行长时间陈化，在陈化后用不大于0.1C的电流进行长时间的充电。这种化成方式的缺陷是生产周期太长，风险性大，因为此时电池还未封口，水份极其易进到电池内部，影响电池性能。 

发明内容

本发明的主要目的在于针对现有技术所存在的缺点，提供一种快速的化成方法，能够大大缩短生产时间，提高生产效率，提高锂离子电池的质量合格率，具有重大的实践意义。为此本发明提出如下技术方案： 

一种锂离子电池的化成方法，待电池注完液后，可不需陈化直接上柜预充电。 

所述电池的化成电量为总充电量为8％～20％； 

所述电池注完液后陈化时间为0～24h，优选0～30min； 

所述电池的预充电流为0.5C～1.5C； 

所述预充时间为8～30min； 

所述的电池的第1次注液量为总注液量70％～80％，上柜预充后，再次注入20％～30％的注液量，或者可在充电前1次注入100％电解液； 

所述的锂电池即可是方形锂离子电池也可是圆柱形锂离子电池。 

本发明具有以下有益效果： 

本发明提供的化成方法工艺简单，缩短了电池预充时间，同时也缩短了电池陈化时间 大大提高了生产效率，由于电解液暴露在外的时间也缩短了，因此也大大提高产品质量，提高产品的合格率。 

附图说明

图1为镍钴锰酸锂0.7C充电10min的电压曲线图 

具体实施方式

实施例1 

将烘烤好的电池进行首次注液，注液量为设计要求的80％，电池陈化时间为0～30min后上柜预充，预充电流为0.6C充电时间为15min。预充结束后，下柜测电压，再次补注20％电解液后进行封口。化成环境温度需≥15℃，露度≤-10℃。 

实施例2 

将烘烤好的电池进行首次注液，注液量为设计要求的75％，电池陈化时间为0～30min后上柜预充，预充电流为0.5C充电时间为30min。预充结束后，下柜测电压，再次补注25％电解液后进行封口。化成环境温度需≥15℃，露度≤-10℃。 

实施例3 

将烘烤好的电池进行注液，注液量为设计要求的100％，电池陈化时间为0～30min后上柜预充，预充电流为0.7C充电时间为10min。预充结束后，下柜测电压，再进行封口。化成环境温度需≥15℃，露度≤-10℃。 

以上所述实施例仅表达了本发明的几种较优的实施方式，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干推演或替换，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。