[发明专利]一种阻燃硅气凝胶绝热复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃硅气凝胶绝热复合材料，其特征在于，其原料配比为：

硅气凝胶:  30.5wt%-46.5wt%

莫来石纤维: 35.5wt%-53.5wt%

Al(OH)₃ :   15wt%-20wt%

硅树脂粉:  3wt%-8wt%

酚醛树脂:  2wt%-3wt% 。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃硅气凝胶绝热复合材料及其制备方法，其特征在于，所述硅气凝胶中85wt%为亲水性硅气凝胶，15wt%疏水性硅气凝胶。

3.一种阻燃硅气凝胶绝热复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：按照原料的重量百分比称取原料；

第二步：将硅气凝胶与Al(OH)₃ 用干混工艺混合均匀；

第三步：将混合好的物料中加入硅树脂粉、莫来石纤维，酚醛树脂，并利用干混工艺混合均匀；

第四步：将混合好的物料放入压制机中加热压制；

第五步：将压制好的模型放入机加工设备中进行机加工；最后得到一种阻燃低热导率硅气凝胶绝热复合材料。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃硅气凝胶绝热复合材料的制备方法，所述硅气凝胶的制备方法包括以下步骤：

第一步：成胶反应：将工业液体水玻璃精制后稀释配制成一定的浓度备用；将工业硫酸精滤后配制成一定的质量分数，备用；将反应添加的液态蜡乳按加入比备料；经电磁流量计计量，向反应釜中加入硅酸溶液，乳化蜡溶液，经充分搅拌后，在一定的温度下分阶段加入硫酸，控制温度，反应时间、PH等参数，得气凝胶粗品；

第二步：将气凝胶粗品放入老化釜中（工业化已实现4批气凝胶粗品作一批老化），经搅均匀，加入NaOH和小分子量的氨盐，控制加入时间和反应时间，升温到60-100℃后，停止搅拌静态凝胶扩孔2-10小时，进行中控分析；

第三步：老化完成后在碱性条件下加入脂肪醇，在90-110℃恒沸扩孔4-8小时（共沸溶剂回收使用）扩孔时间按不同的孔容孔径，比表面控制；

第四步：经扩孔达到要求的产品加入稀硫酸进行酸化，稳定孔结构；

第五步：酸化后的产品调整温度陈化后，进入板框压滤机或离心机进行固液分离；

第六步：洗涤，先用低浓度的碳酸氢盐洗涤，防止孔塌陷，再用稀硫酸溶液洗涤进行结构固化，最终用5-10us/cm²的纯净洗涤到电导率100-150us/cm²；

第七步：洗涤好的滤饼，经打浆、均质、喷干得气凝胶基料产品；

第八步：气凝胶基料根据不同的应用领域，用带有分级装置的气流粉碎机粉碎控制粒径得到硅气凝胶。