[发明专利]用于工具机的测量和粉尘吸出装置

说明书

技术领域

本发明一种用于工具机、尤其是钻机的测量和粉尘吸出装置，用于测量加工深度并且用于粉尘吸出。

背景技术

在DE 103 46 207 A1中描述了一种钻机，该钻机为了接收在工件加工中产生的钻削粉尘而设有粉尘收集容器，该粉尘收集容器能够与钻机的壳体连接。为此目的，该粉尘收集容器设有一个容器接管，该容器接管能套装到壳体上的相配的排气接管上。在钻机的电驱动马达运行时，通过风机叶轮产生一抽吸流，该抽吸流将所形成的粉尘经由粉尘引导系统导入到粉尘收集容器中。

发明内容

本发明的任务在于，以简单的结构措施创造一种测量和粉尘吸出装置，通过它能够在工件加工时实现有效的粉尘吸出和同时实现加工深度的测量。

该任务根据本发明通过权利要求1的特征解决。从属权利要求给出了适宜的扩展构型。

测量和粉尘吸出装置实施为与工具机分开地构成的结构单元，但是该结构单元能够与工具机连接。测量和粉尘吸出装置得到双重功能，即一方面测量在借助工具机的工具加工工件时的加工深度，另一方面在工件加工时形成的粉尘或切屑的粉尘吸出。由于作为独立的结构单元的实施方式，测量和粉尘吸出装置能够在没有工具机的功能丧失的情况下与工具机分开并且重新连接。

测量和粉尘吸出装置具有一支撑壳体，一个另外的壳体部分相对于该支撑壳体可调整地保持，其中，在装配位置中支撑壳体固定地与工具机的壳体连接。在支撑壳体和可调整的壳体部分中存在一用于粉尘导出的粉尘引导通道系统。此外，一用于测量加工深度的测量系统被接收在支撑壳体或可调整的壳体部分中或上，其中，通过测量系统能够测量当前达到的深度，工具机的工具以该深度伸入到待加工的工件中。

可调整的壳体部分的调整运动与加工深度相关，使得通过测量和粉尘吸出装置的测量系统仅仅必须求出涉及的壳体部分的调整运动，以便能够从中推断出加工深度。有利地，测量和粉尘吸出装置这样地构成，使得在可调整的壳体部分的调整运动和加工深度之间存在线性相关。但是原则上也可以是非线性相关，只要在可调整的壳体部分的不同位置和加工深度之间得到单义的对应关系即可。

有利地，在测量和粉尘吸出装置中规定，粉尘引导通道系统的一通道穿过可调整的壳体部分。这允许将粉尘在其形成位置上，即在工具与工件之间的加工部位上借助穿过可调整的壳体部分的空气流导出。可调整的壳体部分中的通道有利地与固定的壳体部分、即支撑壳体中的一另外的通道连通，其中，该通道在其通口的区域中可连接到工具机中的空气引导系统上。为此目的，通道的通口优选延伸直到固定的壳体部分的边缘区域中。

通过该方式能够将工具机的驱动马达、尤其是电驱动马达的功率拿来用于产生空气流，优选通过驱动工具机中的风机叶轮，其中，空气流通过接头与测量和粉尘吸出装置中的粉尘引导通道系统连通。不仅可以产生一用以在粉尘引导通道系统中产生负压的抽吸空气流，而且可以产生一用于在粉尘引导通道系统中产生过压的吹气流。根据有利的实施方式规定，产生一抽吸空气流，该抽吸空气流适合用于将形成的粉尘从加工区域吸出。而在粉尘引导通道系统中的具有过压的吹气流情况下，空气流指向加工区域，该空气流将形成的粉尘吹走。

尤其是在与可由工具机产生的抽吸空气流结合时，在测量和粉尘吸出装置中设置一粉尘收集容器，该粉尘收集容器位于粉尘引导通道系统中并且捕获和存放被吸出到其中的粉尘微粒。粉尘收集容器不仅可以位于可调整的壳体部分中而且可以位于固定的壳体部分中。根据一种有利的实施方式规定，粉尘收集容器设置成邻近可调整的壳体部分的背对固定的支撑壳体的自由端部并且由此紧挨工具和工件加工位置，这具有优点，即磨削粉尘在吸出时直到到达粉尘收集容器为止仅必须运输经过一个短的距离。

根据另一种适宜的设计方案，可移动的壳体部分可轴向移动地支承在固定的壳体部分上。调整运动由此是一个轴向的平移运动，通过该平移运动能够反推出加工深度。但是可调整的壳体部分相对于固定的壳体部分的旋转或摆动运动原则上也是可能的。

可调整的壳体部分有利地被力加载到其伸长的位置中。为此，在测量和粉尘吸出装置中设有一弹簧元件，该弹簧元件将可调整的壳体部分加载到偏移出的位置中。在工件加工时，随着加工深度的增加该可调整的壳体部分克服弹簧元件的力在固定的壳体部分的方向上调整，这能够通过测量系统记录。有利地，设有用于显示可调整的壳体部分的调整运动的显示单元，其中，在显示单元中优选显示加工深度。显示单元适宜地位于固定的壳体部分上。