[发明专利]一种拉伸羊毛纤维的染色工艺

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种纺织领域的纤维染色工艺，特别是涉及一种拉伸羊毛纤维的染色工艺。

(二)背景技术

拉伸羊毛纤维是一种细化了的羊毛纤维，它是将普通羊毛纤维在适当的化学助剂及湿热条件下进行机械拉伸，再将拉伸后的细化纤维进行热及化学定型而形成的一种新型纤维。此纤维可将普通羊毛细度降低2-4μm，长度增加50％左右。由于细化后羊毛截面的变化，分子间作用力的加强及表面鳞片的改变等因素，使其形成了一种具有真丝般光泽羊绒般手感，兼具丝光防缩羊毛的性质，又对羊绒断裂强度低形成互补的新型纤维。用此纤维生产出的面料其手感和外观方面增加了新的美感，其织物具有独特的风格特征，主观评价认为：物理细化羊毛产品手感似羊绒，外观似真丝，综合风格更接近于丝毛产品风格。与普通羊毛一样可加工成各种羊毛粗、精纺的机织和针织产品。因此这种纤维的问世，顺应了当今毛纺织品轻薄化、高档化趋势，具有很大的发展潜力。

拉伸羊毛纤维，由于纤维内部结构状态的改变，使其染色性能有了一定的改变，在传统的染色机械上，采用传统的染色方法，已不能满足其作为具有优越性能的毛纺产品的工艺要求，因而在其染色工艺上还有待于创新。

(三)发明内容

本发明目基于上述目的提供了一种拉伸羊毛纤维的染色工艺。

本发明的技术方案是这样实现的。

一种拉伸羊毛纤维的染色工艺，其染料配方如下：

其染色工艺流程如下：按上述染色配方以浴比1∶40，在35℃时加入染料和助剂，保持30分钟；然后以1℃/3min升温至45℃；再以1℃/2min升温至70℃，保持60分钟；最后降至室温，出锅。

本发明的有益之处在于：采用本染色工艺染色，最大限度地解决了拉伸羊毛染色过程中存在的弊端，使染色后形成的产品颜色更加均匀一致，同时采用低温染色，与传统的染色工艺相比，减少了因沸染时间长对羊毛的损伤、泛黄等严重影响染色产品品质的问题，使染色后形成的产品手感、鲜艳度都有了很大的提升。而且由于采用低温染色，节约了能源，更加符合当今绿色、环保的发展趋势。

(四)附图说明

附图为染色工艺曲线图。

(五)具体实施方式

实施例：

染色配方：

染色样品：70支拉伸羊毛纤维2g，

染色工艺曲线：参见附图。

操作：按上述染色配方以浴比1∶40的比例配制染液80ml，将2g拉伸羊毛样品放入染液中。

具体染色流程如下：在35℃时加入染料和助剂，保持30分钟；然后以1℃/3min升温至45℃；再以1℃/2min升温至70℃，保持60分钟；最后降至室温，出锅。

拉伸羊毛纤维，更加适合于加工高档轻薄型纺织品。时下，羊毛的高支化成为市场需求的主流，其原因在于产品的高档、轻薄、个性化、柔软、舒适及易护理等。而细支(18～21μm)、超细支(15～18μm)羊毛是轻薄柔软和舒适无剌痒面料的基础；低或无毡缩性羊毛及高稳定性定形产品是面料易护理性能的保证。因此，对高品质细支和超细支羊毛的需求日益增大，拉伸羊毛纤维满足了细支羊毛的需求，具有很大的发展空间。