[发明专利]一种小型高效回热器及其制造方法

权利要求书

1.一种小型高效回热器，包括：接头、内壁和换热芯体组件，其特征在于，所述换热芯体组件由多个散热片单元冲制成型和集约组焊而成。

2.根据权利要求1所述的小型高效回热器，其特征在于，所述散热片单元由封条组件、CW型波纹板和导流片分别组焊而成，其中，所述CW型波纹板包括凹版和凸版，且所述CW型波纹板厚度为0.1mm。

3.根据权利要求1或2所述的小型高效回热器，其特征在于，所述散热单元设有168个散热单元，其中，所述凹形和凸型CW型波纹板分别设有168片，其中，所述封条组件中的内封条组件、内封条、上封条边条、下封条边条各设有168件，此外，所述导流片设有672件。

4.一种小型高效回热器的制造方法，其特征在于，包括：

A、压制CW型波纹板；

B、裁边，将CW型波纹板四周剪裁整齐；

C、将裁整齐的CW型波纹板四周压平；

D、配套，将回热器所要组焊的零件配全；

E、定位焊；F、微束氩弧焊；G、压平，包括：用平板夹住，将焊好的组件压平；H、压型，用模具将零件压成设计所需形状；

I、单元打压，并对散热单元打压，其中，对散热单元补焊不超过两次；

J、组焊，采用微束氩弧焊将所有的散热片单元组焊为一体；

K、组件打压，将焊接成型的回热器放在夹具打压，其中压力：1MPa，保压20分钟。

5.根据权利要求4所述的小型高效回热器的制造方法，其特征在于，所述CW型波纹板由厚度为0.1mm的不锈钢箔0Cr18Ni11Nb，通过模具冲压而成。

6.根据权利要求5所述的小型高效回热器的制造方法，其特征在于，在步骤A中，对所述不锈钢箔的油压机的吨位选取200吨。

7.根据权利要求4所述的小型高效回热器的制造方法，其特征在于，所述步骤E中，包括：

点焊下封条垫条，用酒精清洗并吹干垫条，将垫条与波纹板下封条边对齐，并夹紧，用储能点焊机定位6点；

点焊下封条边条，两件，下封条中条一件及内封条组合件一件；条组合件一件；对其并夹紧，用储能电焊机定位。

8.根据权利要求1所述的小型高效回热器的制造方法，其特征在于，所述步骤F中，采取微束氩弧焊、预留余量法复合焊接工艺，具体包括：

用焊机匀速焊接，其中，基值电流：50A，气体延时：10S，脉冲关闭，焊接时不加焊丝。