[发明专利]直焊固定铝基板的发光二极管灯

说明书

技术领域

本发明涉及照明灯具技术领域，尤其是指直焊固定铝基板的发光二极管灯。

背景技术

发光二极管灯(LED灯)由于省电降耗，已经在照明领域广泛的使用；发光二极管灯灯粒1的发热量很大，通常二极管灯灯粒1的设计上除了包括发光粒、电极引脚外，还设置了导热芯11，导热芯11将发光粒产生的热量集中，通常情况下，在发光二极管灯里，二极管灯的灯粒1依次通过电路焊盘2、镀铜层3及绝缘玻纤4设置在铝基板5上，铝基板5通过导热硅胶层10连接到散热器6(如图1所示)。

当发光二极管灯工作时，产生的热量传导到金属热导芯，虽然铝基板具有良好的导热性，但是导热芯经过电路焊盘、镀铜层及绝缘玻纤才能传导到铝基板上，尤其绝缘玻纤，虽然较薄，但属于热传导性很差、热阻较大，致使灯粒产生的热量集中在导热芯不能及时的传导到铝基板进行散热，影响发光二极管灯的正常工作，缩短使用寿命，严重情况下还会导致热量集中，引发火灾的情况发生。

发明内容

本发明在于针对目前发光二极管灯灯粒的导热芯通过热阻较大的材料连接铝基板导致散热不畅的问题，而提供解决以上问题的直焊固定铝基板的发光二极管灯。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

直焊固定铝基板的发光二极管灯，所述发光二极管灯的灯粒依次通过电路焊盘、镀铜层及绝缘玻纤设置在铝基板上，铝基板连接散热器；所述绝缘玻纤在灯粒的导热芯处设置直通导热芯的镂空孔，镂空孔上设置焊料合金直接连接铝基板与导热芯。

其中所述铝基板在与绝缘玻纤接触的一面向外依次设置镀镍层、直焊镀铜层。

其中所述焊料合金为含银2％的银锡合金。

其中所述散热器设置凹陷位，铝基板通过凹陷位嵌设在散热器上。

本发明的有益效果在于：本发明的发光二极管灯，绝缘玻纤在灯粒的导热芯处设置直通导热芯的镂空孔，镂空孔上设置焊料合金直接连接铝基板与导热芯；当发光二极管灯工作时，灯粒发热产生的热量传导到金属热导芯，通过热导芯将热量传导到焊料合金，焊料合金属于金属材料，热热阻较小，热传导能力强；并迅速将热量传导到铝基板进行散热，保障发光二极管灯的正常工作，延长使用寿命，避免因热量集中，引发火灾的情况发生。

附图说明

图1为现有技术的发光二极管灯的结构示意图

图2为本发明发光二极管灯的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述：

如图2所示，直焊固定铝基板的发光二极管灯，发光二极管灯的灯粒1依次通过电路焊盘2、镀铜层3及绝缘玻纤4设置在铝基板5上，铝基板5连接散热器6；所述绝缘玻纤4在灯粒1的导热芯11处设置直通导热芯11的镂空孔41，镂空孔41上设置焊料合金7直接连接铝基板5与导热芯11。

为了使导热芯11焊接牢固，在铝基板5在与绝缘玻纤4接触的一面向外依次设置镀镍层8、直焊镀铜层9，能与焊料合金7有机的熔接焊接；为了进一步的加强焊接效果，焊料合金7选用含银2％的银锡合金，适合低温热焊，焊料合金热阻很小，焊接效果好。

本发明还对散热器6铝基板5与散热器6的连接进行了改造，以便传热迅速，在散热器6设置凹陷位61，铝基板5通过凹陷位61嵌设在散热器6上，铝基板5可以在底面以及周边与散热器6进行热交换，增进热量的传导。

本发明的发光二极管灯，绝缘玻纤4在灯粒1的导热芯11处设置直通导热芯的镂空孔41，镂空孔41上设置焊料合金7直接连接铝基板5与导热芯11；当发光二极管灯工作时，灯粒1发热产生的热量传导到金属热导芯，通过热导芯将热量传导到焊料合金7，焊料合金7属于金属材料，热热阻较小，热传导能力强；并迅速将热量传导到铝基板5进行散热，保障发光二极管灯的正常工作，延长使用寿命，避免因热量集中，引发火灾的情况发生。

以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。