[发明专利]一种浅色耐候无卤阻燃弹性体复合物

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种无卤阻燃弹性体复合物。 

背景技术

聚氯乙烯（PVC）、氯丁橡胶等含卤化合物具有优良的阻燃性能在电线行业得到广泛的应用，但在火灾或焚烧处理时会产生大量的有毒气体，对人体对环境产生极大的危害。 

随着人类对环境保护要求的提高，在电子电器行业中开始限制含卤材料的使用，以聚苯醚和苯乙烯类弹性体为树脂基体的无卤阻燃弹性体材料以其良好的阻燃、机械性能成为当前取代PVC线缆料的优选解决方案之一，但是含有聚苯醚树脂和苯乙烯类弹性体的组合物在制备浅色产品时耐候性能较差，在较短时间内即产生变色，不能满足更能吸引消费者的产品浅色外观设计的要求。 

专利文件1（中国专利局公开专利：CN101663357A）公开了以聚苯醚、聚苯乙烯-聚（乙烯-丁烯）-聚苯乙烯三嵌段共聚物、聚丁烯、乙烯-丙烯橡胶、矿物油、双酚A双（苯基磷酸酯）、氢氧化镁、多磷酸三聚氰胺、白色颜料为组分的组合物，组合物具有优异的阻燃性能、力学性能和耐候性能，能够用于电线电缆的制备。然而，如专利文件2（中国专利局公开专利：CN101827885A）所指出那样，使用了多磷酸三聚氰胺作为阻燃剂的组合物在加工过程中会产生“焦料”析出物，这会降低生产效率和影响产品的品质，专利文件2的技术方案是用于解决注塑用聚烯烃类材料的焦料析出问题。 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有优异耐候性能、机械性能和耐老化性能的无卤阻燃弹性体复合物，其解决了含聚苯醚无卤阻燃弹性体复合物加工过程“焦料”析出以及耐候性能不足的问题。 

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 

一种无卤阻燃弹性体复合物，由如下按重量百分数计算的组分组成：

聚苯醚树脂15～35％，热塑性聚酯弹性体3～30％，相容剂15-30%，复配阻燃剂20～35％，增塑剂5～15％，光屏蔽剂2-5%，加工助剂2-5%，稳定剂0.8～6％；

所述复配阻燃剂为焦磷酸哌嗪和焦磷酸三聚氰胺的混合物，其中焦磷酸哌嗪占复配阻燃剂重量的10 ~80%。

所述聚苯醚树脂包括所有已知的聚苯醚树脂。所述聚苯醚树脂为25℃氯仿中测定的特性粘度在0.30～0.60dl/g之间的树脂。可以使用一种单独特性粘度的聚苯醚树脂，也可以选用几种不同特性粘度聚苯醚树脂组合物。聚苯醚的外观可以是粉末状也可以是颗粒状。 

聚苯醚树脂强度高，耐热性好，电性能优异，并且树脂本身具有一定的阻燃性能。在本发明中，聚苯醚组分能提高组合物的力学性能，电性能，并在整个组合物体系中起到成炭剂的作用而提高组合物的阻燃性能，从弹性体组合物阻燃性能方面考虑，聚苯醚含量不能低于15重量%，从弹性体组合物的断裂伸长率方面考虑，聚苯醚含量不能高于35%。 

所述热塑性聚酯弹性体是指含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物，聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相，聚酯硬段部分结晶形成结晶相起物理交联点的作用。热塑性聚酯弹性体由于不含不饱和化学键，其本身具有良好的耐候性能。热塑性聚酯弹性体的硬度可调范围宽，一般而言，热塑性聚酯弹性体的拉伸强度随着硬度降低而降低，弯曲模量随着硬度的增加而增加，从本发明组合的拉伸强度要求出发，所选用热塑性聚酯弹性的硬度不应低于邵氏硬度30D，从柔软性要求出发，所选用热塑性聚酯弹性的硬度不应高于邵氏硬度50D。 

所述相容剂为苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐，苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐。加入相容剂的目的在于提高热塑性聚酯弹性体与聚苯醚的相容性。 

所述复配阻燃剂为焦磷酸哌嗪和焦磷酸三聚氰胺的混合物，其中焦磷酸哌嗪占复配阻燃剂重量的10 ~80%。对于本发明的组合物，当单独选用焦磷酸三聚氰胺做阻燃剂时，阻燃性能很难达到UL94标准测试的V-0级别，而加入一定含量的焦磷酸哌嗪会与之产生协效作用，使组合物容易通过V-0级别阻燃测试。 

所述增塑剂为双酚A双（二苯基磷酸酯）、环烷油的一种或两者的混合物。增塑剂的加入可以有效改善各组分的分散性，降低塑料熔体与金属表面的黏附力以及塑料熔体的内摩擦，有利于提高组合物的熔体流动速率，调节组合物的柔软度等功能，且双酚A双（二苯基磷酸酯）对于本发明组合物还有助于提高阻燃性能的作用。