[发明专利]一种酸梅汤豆浆及其生产方法有效
申请号: | 201110422070.2 | 申请日: | 2011-12-16 |
公开(公告)号: | CN102488015A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 陈卫江;单志明;张中利 | 申请(专利权)人: | 上海艺杏食品有限公司 |
主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 杨军 |
地址: | 201812 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸梅汤 豆浆 及其 生产 方法 | ||
[技术领域]
本发明涉及豆制品及其生产方法,具体地说是一种酸梅汤豆浆及其生产方法。
[背景技术]
豆浆味甘、性平,其营养非常丰富,且易于消化吸收,有健脾养胃、补虚润燥、清肺化痰、通淋利尿、润肤美容之功效。豆浆是防治高血脂、高血压、动肪硬化、缺铁性贫血、气喘等疾病的理想食品。
山楂味酸、甘,性微温,含糖类、蛋白质、脂肪、维生素C、胡萝卜素、淀粉、苹果酸、枸橼酸、钙和铁等物质,具有降血脂、血压、强心和抗心律不齐等作用。山楂内的黄酮类化合物牡荆素,是一种抗癌作用较强的药物,山楂提取物对癌细胞体内生长、增殖和浸润转移均有一定的抑制作用。
柠檬是一种营养和药用价值都极高的水果,其中最主要的营养成分除了糖类以外,还有钙、磷、铁及维生素B1、维生素B2、维生素C、烟酸等。其味道之所以比其他柑橘更酸、更苦,是因为其中有机酸的含量高达6.4%,比橘子、橙子等水果高出十几倍。此外,它还含有丰富的黄酮类、挥发油以及橙皮甙等营养物质。中医认为,柠檬有“生津止渴、和胃降逆、化痰止咳”之功效。胃气不和或觉得恶心、不想吃饭的时候,吃点柠檬可以起到一定的缓解作用。
通常豆浆的生产方法,无论是传统的方法,还是工业化生产,其本质都是将原料大豆经过磨浆、煮浆、杀菌制成豆浆,其缺点是所制得的豆浆营养成分比较单一,而随着人们生活水平的提高,对保健食品的需求日趋迫切,营养成分单一的豆浆已不能满足人们的需求。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足,而提供一种营养丰富,又具有食疗和保健效果的酸梅汤豆浆,以及制备该酸梅汤豆浆的生产方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种酸梅汤豆浆,包括下列重量份的组分:大豆原料3.5-6.5%、饮用水40-55%、酸梅汤40-55%、稳定剂0.3-0.5%;
所述酸梅汤包括山楂、杨梅、柠檬等水果的一种或一种以上的混合物;
所述稳定剂为黄原胶、果胶、卡拉胶或羧甲基纤维素的一种或一种以上的混合物。
所述大豆原料、饮用水、酸梅汤、稳定剂的重量百分比为:大豆原料4.74%、饮用水47.43%、酸梅汤47.43%、稳定剂0.4%。
一种酸梅汤豆浆的生产方法,包括以下步骤:
1)将精选的大豆原料与饮用水按3.5-6.5%、40-55%比例配好,水温在20-30℃浸泡5-12小时后磨浆,去除豆渣,再将除渣后的豆浆加热至95-99℃煮浆;
2)取酸梅汤按重量百分比为:40-55%,并杀菌处理;
3)将豆浆与杀菌后的酸梅汤混合均匀,加入稳定剂进行调配,所述稳定剂的质量含量为0.3-0.5%;
4)将调配后得到的混合溶液搅拌均匀,并在均质压力为13-22Mpa进行均质处理;
5)将均质后的混合溶液在121℃下进行杀菌处理,时间为10-15秒;
6)冷却后即得到成品酸梅汤豆浆,灌装。
与传统的技术相比,本发明的有益效果:通过在传统的豆制品生产过程中,添加按一定比例配制的酸梅汤,所得的酸梅汤豆浆既具有果汁饮料清凉可口的优点,又具有独特的豆浆风味,不仅营养丰富,而且富含多种维生素(尤其是维生素C)和矿物质,具有消署去火、止渴生津、驻容养颜之功效,尤其适合夏季饮用;该酸梅汤豆浆由于具有山楂、杨梅、柠檬等水果的营养及药用价值,又具有豆浆独有的风味和营养,从而保证了该酸梅汤豆浆具有食疗和保健的效果。此外,本发明所述酸梅汤豆浆的生产方法,简单、易操作,生产规模不受限制,值得推广应用。
[具体实施方式]
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
1)将精选的大豆原料与饮用水按3.5%、48%比例配好,水温在20℃浸泡12小时后磨浆,去除豆渣,再将除渣后的豆浆加热至95℃煮浆;
2)取酸梅汤按重量百分比为:48%,并杀菌处理;
3)将豆浆与杀菌后的酸梅汤混合均匀,加入稳定剂进行调配,所述稳定剂的质量含量为0.5%;
4)将调配后得到的混合溶液搅拌均匀,并在均质压力为13-22Mpa进行均质处理;
5)将均质后的混合溶液在121℃下进行杀菌处理,时间为10-15秒;
6)冷却后即得到成品酸梅汤豆浆,灌装。
实施例2
1)将精选的大豆原料与饮用水按6.5%、46.6%比例配好,水温在30℃浸泡5小时后磨浆,去除豆渣,再将除渣后的豆浆加热至99℃煮浆;
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