[发明专利]制酒的输送装置

说明书

技术领域

本发明属于制酒工艺的领域，具体为制酒的输送装置。

背景技术

  现今，在制酒工艺中，制酒的输送系统是否强大会在很大程度上影响酿制出来的酒的质量，因为输送速度的快慢、输送量的大小等在每个不同的工艺流程中是一个很重要的制造条件，特别是在蒸饭过程、发酵过程等关键流程中，输送的影响是尤为显著的，比如，在一定的工艺条件控制范围内不能保证达到生产的品质要求，就需要通过调节输送速度和输送量来改变酒的品质，还有就是在配合企业生产进度上也需要通过上述条件的改变来完成。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以控制物料输送速度和输送量，用以配合高品质的酒的生产，又能跟进企业生产规划的制酒的输送装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括进料装置、电动机和传送带，传送带上设置有蒸饭机，其特征在于：还包括发酵室和抽液泵，蒸饭机和发酵室设有传输管道，发酵室内设置有发酵皿，发酵皿与抽液泵之间连接有抽液管，输送装置还设有二次发酵罐、缓冲器和压榨机，抽液泵和二次发酵罐之间设有连通管，二次发酵罐和缓冲器之间连通有缓冲管，缓冲器和压榨机之间连通有生产管，生产管中间设有动力源。通过这一系列的管道、器皿和动力设备来完成一系列的传输。

作为对上述制酒的输送装置的优选，进料装置设有控制阀，用来控制单位时间内的进料量。

作为对上述制酒的输送装置的优选，传送带下设置有与电动机配合的重量传感器，可以调节传送带的传输速度。

作为对上述制酒的输送装置的优选，二次发酵罐设置位置高于缓冲器，可以让酒糟有一部分在重力势能作用下自动流入缓冲器，减少一部分能量的供给。

作为对上述制酒的输送装置的优选，缓冲器设有两个储存罐，储存罐和缓冲管之间设有支管，提高缓冲量，配合不同的生产计划所需。

作为对上述制酒的输送装置的优选，动力源采用两个泵的泵站，在需要大量产酒时提供足够的动能。

本发明的有益效果是：采用上述的制酒的输送装置可以控制前期物料在各个工序中的停留速度以及单位时间内的传输量，配合其他制造条件保证最后酒的质量，同时在后期产酒过程中，通过缓冲器等设备，形成强大的产量控制系统，可以配合企业不同的生产进程。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图。

图中：1、进料装置，2、传送带，3、蒸饭机，4、发酵室，5、抽液泵，6、二次发酵罐，7、缓冲器，8、压榨机，9、动力源，12、电动机，21、重量传感器，22、控制阀，34、传输管道，41、发酵皿，45、抽液管，56、连通管，67、缓冲管，71、储存罐，72、支管，78、生产管。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一，如图1所示，制酒的输送装置，包括进料装置1、电动机12和传送带2，进料装置1设有控制阀22，传送带2下设置有与电动机12配合的重量传感器21，传送带2上设置有蒸饭机3，还包括发酵室4和抽液泵5，蒸饭机3和发酵室4设有传输管道34，发酵室4内设置有发酵皿41，发酵皿41与抽液泵5之间连接有抽液管45，输送装置还设有二次发酵罐6、缓冲器7和压榨机8，抽液泵5和二次发酵罐6之间设有连通管56，二次发酵罐6和缓冲器7之间连通有缓冲管67，二次发酵罐6设置位置高于缓冲器7，缓冲器7设有两个储存罐71，储存罐71和缓冲管6之间设有支管72，缓冲器7和压榨机8之间连通有生产管78，生产管78中间设有动力源9，动力源9采用两个泵的泵站。