[发明专利]破碎机破碎动力传动装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种固体废弃料的处理，更具体地说涉及一种破碎机破碎动力传动装置及专用滚刀结构。

背景技术：

在经济飞速发展的今日，大批量的纸质文件的处理、用于记录信息载体的废旧磁盘、磁带及盒的处理需求量越来越大，对于这些废弃物处理的前期工序是：收集和粉碎。现有的破碎机滚刀的工作结构大多采用如下结构：两组互相平行设置的由若干刀片组成的滚刀，各组滚刀上的刀片楔入另一滚刀的两刀片之间，从而形成剪切状来剪切破碎待处理的信息载体。其动力传动装置为二级传动，一级传动由电机输出轴传至两平行设置的滚刀轴中之一的滚刀轴，第二级为两平行设置的滚刀轴之间的传递。这种动力传动结构的不足之处是一旦剪切时滚刀之间有硬物被卡，一是需反转、正转、反转、正转多次反复直至硬物排除后才能正常工作，二是滚刀或两平行设置的滚刀轴之间的传动链极易损坏，是造成事故频发的原因之一。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、能提高生产效率、故障少、维修方便的破碎机破碎动力传动装置。

本发明的目的是通过以下措施来实现：一种破碎机破碎动力传动装置，包括破碎腔室、带减速箱的电机、一对平行设置在破碎腔室侧壁上的滚刀转动轴，其特征在于，还有一对与滚刀转动轴平行设置的拨料转动轴，第一对链轮、链条，第二对链轮、链条；所述一对拨料转动轴分左、右安装在滚刀转动轴上方的破碎腔室侧壁上，拨料转动轴轴心与滚刀转动轴轴心连线构成倒置的呈喇叭状的等腰梯形，所述一对带减速箱的电机呈中心对称布置在破碎腔室的侧壁上，电机转动轴轴线与滚刀转动轴轴线平行，第一对链轮分别安装在电机转动轴与滚刀转动轴的一外伸端上、通过第一链条相互啮合，第二对链轮分别安装在滚刀转动轴另一外伸端及同侧的拨料转动轴的外伸端上，通过第二链条相互啮合。

所述等腰梯形的腰与大底的夹角为38～42度。

与现有技术相比，由于采用了本发明提出的破碎机破碎动力传动装置，具有如下优点：1)在破碎机的一对滚刀转动轴上方各自安装拨料传动轴，扩大了进料口，适宜于大批量生产，提高了剪切效率；2)当有硬物卡在两滚刀之间时，一侧滚刀或不动、另一侧滚刀反转，或两侧滚刀同时反向转动，易解除被卡的硬物，有效地保护滚刀、传动链轮，能尽快地恢复生产；3)一对电机呈中心对称安装在破碎腔室的侧壁上，两条传动线路清晰，结构简单、降低生产成本，具有推广价值。

附图说明：

图1为本发明实施例结构示意图。

图2为图1实施例A-A剖面示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：图1～图2给出了本发明实施例结构示意图。图中，一种破碎机破碎动力传动装置，包括：破碎腔室1，带减速箱的电机4，一对平行设置在破碎腔室侧壁上的滚刀转动轴2，一对与滚刀转动轴平行设置的拨料转动轴3，第一对链轮51、52，第一链条53，第二对链轮61、62，第二链条63；所述一对拨料转动轴4分左、右安装在滚刀转动轴2上方的破碎腔室1侧壁上，拨料转动轴3轴心与滚刀转动轴2轴心连线构成倒置的呈喇叭状的等腰梯形，所述等腰梯形的腰与大底的夹角B为38～42度。所述一对带减速箱的电机4呈中心对称布置在破碎腔室1的侧壁上，电机4转动轴轴线与滚刀转动轴2轴线平行，第一对链轮51、52分别安装在电机4转动轴与滚刀转动轴2的一外伸端上、通过第一链条53相互啮合，第二对链轮61、62分别安装在滚刀转动轴2另一外伸端及同侧的拨料转动轴3的外伸端上，通过第二链条63相互啮合。

上述实施例并不构成对本发明的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。