[发明专利]生物质高分子复合板材配方及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及装饰板材组方，特别是一种生物质高分子复合板材配方及工艺。

背景技术

传统木地板选用优质木材作为原料，导致优质木材砍伐严重，对环境造成破坏，另外还有如下缺点：一是由于木材再生慢，致使是价格较高；二是若木材烘干不均，极易干缩湿涨，翘曲变形；三是耐磨性稍差，易腐蚀，使用中要防止灰沙磨损地板；四是安装包养复杂，安装前要做木龙骨，使用中要定期保养和维护，一般一个月打一次腊，平时还应该注意随时清扫擦拭，并且注意随时调节室内湿度，避免因湿度变化而开裂。

后来演变成实木复合地板，实木复合地板即便在欧洲也很流行，具有以下优点：

耐磨：约为普通漆饰地板的10～30倍以上。

美观：可用电脑仿真出各种木纹和图案、颜色。

稳定：彻底打散了原来木材的组织，破坏了各向异性及湿胀干缩的特性，尺寸极稳定。

但是复合木地板在粘合过程中需要用工业级苯、甲醛、乳胶等，由于纯度低，还附带了大量的衍生物，如高分子酚、酯等，这些都是健康杀手，人长期处于这种环境会致癌和其他病变，上述高环保性的粘合成分在欧洲一切企业使用，我们很难掌握这些技术，这样导致国内复合地板质量差，环保性能勉强达到国家标准，而中国国家标准很难和发达国家标准对应，地板企业因为环保标准很难出口到欧美等发达国家。

发明内容

本发明提供一种生物质高分子复合板材配方及工艺，在经过合理组合后达到最佳优化组方方案，能使在这种组合方案下生产的高分子复合板不但满足正常需要，而且环保，耐水，柔性好。

本发明的组合配方按照质量配比选用如下：

木粉：15.0-25.0份；

PVC：83-112份；

CaCO3：18.0-28.0份；

稳定剂：2.1-3.5份；

DL530：5.5-8.5份；

Ac：0.3-0.6份；

石蜡：0.5-0.8份；

内润滑60：0.3-0.5份。

木粉：普通木材粉；

PVC：一种乙烯基聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。

CaCO3：碳酸钙是一种无机化合物，是石灰岩石(简称石灰石)和方解石的主要成分。

稳定剂：纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90℃以上时，就会发生轻微的热分解反应，当温度升到120℃后分解反应加剧，在150℃，10分钟，PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色-红色-棕色-黑色。PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应，最后导致大分子链断裂。防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。通过捕捉PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用。铅盐类主要按此机理作用，此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。置换活泼的烯丙基氯原子。金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用。与自由基反应，终止自由基的反应。有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用。与共轭双键加成作用，抑制共轭链的增长。有机锡类与环氧类按此机理作用。分解过氧化物，减少自由基的数目。有机锡和亚磷酸脂按此机理作用。钝化有催化脱HCl作用的金属离子。同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。

DL530：是一调节剂，起调节作用。

Ac：微量元素。

石蜡：工业用高品质石蜡。

内润滑60：工业润滑用。

本发明的采用如下工艺步骤：混料———共挤———表面处理———切割。

本发明的核心方案在于所选用的高分子组方按照所述的优化配比后依靠普通设备共挤能够极佳的融合成一种高分子复合板材。

本发明之所以达到极佳的产品效果在于配方的优化和工艺的细节，本发明工艺步骤所用的设备为常用工业设备，为本行业专业人员所共识。

本发明的有益效果在于：不仅组方出来的高分子板材应用与地板，家具制作的板材原料等，而且耐水性能优越，环保符合欧洲标准。

浸泡试验：板材样本在自来水中完全淹没浸泡24小时候无变形，晾干后无变形无变色，板材样本压力不变；

板材样本在自来水中完全淹没浸泡48小时候无变形，晾干后无变形，有轻微的变色；板材样本压力不变。

关于传统复合板材容易变形的原理说明：

多层实木复合地板是以多层胶合板为基材，表面贴实木皮制成的复合地板。基材的原料种类及加工工艺都可以导致地板产品的弯曲变形。引起变形因素可以归纳如下：

1、原料的影响