[发明专利]一种用于桥梁顶推施工的横向限位与纠偏装置

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁顶推施工技术领域，具体说是一种用于桥梁顶推施工的横向限位与纠偏装置。适用于大吨位钢桁梁顶推施工的横向限位与纠偏。

背景技术

现有的钢桁梁顶推施工过程中，通过设置横向限位装置对钢桁梁或滑块进行限位，在钢桁梁顶推施工完成某阶段后，再采用横向水平千斤顶对静止的钢桁梁进行纠偏。该方法虽然能满足部分钢桁梁顶推施工中的横向限位与纠偏，但存在以下缺陷：

1、横向限位装置不能适应钢桁梁转角偏位，钢桁梁或滑块易产生卡住现象，横向限位摩阻力大；

2、钢桁梁顶推施工过程中，横向限位装置仅能对钢桁梁进行被动横向限位；

3、待钢桁梁某阶段顶推施工完成后，采用大吨位水平千斤顶对静止的钢桁梁进行横向纠偏，纠偏难度和风险较大。

由于上述缺点，使得大吨位钢桁梁顶推施工中钢桁梁横向偏位控制难度极大，机械设备投入较大，施工风险较大，甚至无法解决大跨度大吨位钢桁梁顶推时横向偏位控制的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于桥梁顶推施工的横向限位与纠偏装置，改善钢桁梁顶推施工中的被动横向限位，并将被动纠偏变为主动纠偏，从而大大降低钢桁梁顶推过程中对钢桁梁进行横向偏位控制的难度。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种用于桥梁顶推施工的横向限位与纠偏装置，其特征在于，包括：

反力座5，反力座5上部设有凹槽，凹槽的前侧和顶部设有开口，水平千斤顶4和活动压杆3水平放置于该凹槽内，且水平千斤顶4布置于反力座5和活动压杆3之间，

滚动摩擦式水平限位器1与活动压杆3通过销轴2铰接。

在上述技术方案的基础上，反力座5与水平千斤顶4之间根据实际间距进行抄垫。

在上述技术方案的基础上，滚动摩擦式水平限位器1和反力座5的侧面间留有间隙A。

在上述技术方案的基础上，所述活动压杆3为焊接箱形结构，包括上下平行设置的上板、下板，

活动压杆3的上板、下板均设有沿横桥向设置的耳板，所述耳板和上板、耳板和下板由一块钢板一体制成，耳板上设有销轴孔，

滚动摩擦式水平限位器1套入活动压杆3的耳板内，并通过销轴2铰接。

在上述技术方案的基础上，滚动摩擦式水平限位器1包括：沿纵桥向设置的、由钢板焊接而成的轮箱1-2，轮箱1-2中通过轮轴1-3装配有两个滚轮1-1。

在上述技术方案的基础上，反力座5由钢板焊接而成，反力座顶板5-2焊接于反力座5的顶面，且位于活动压杆3上方，通过反力座顶板5-2将活动压杆3固定于凹槽5-1内。

在上述技术方案的基础上，放置水平千斤顶4处的凹槽5-1横断面为“U”形断面。

本发明所述的用于桥梁顶推施工的横向限位与纠偏装置，改善钢桁梁顶推施工中的被动横向限位，并将被动纠偏变为主动纠偏，从而大大降低钢桁梁顶推过程中对钢桁梁进行横向偏位控制的难度。

本发明所述的用于桥梁顶推施工的横向限位与纠偏装置，横向纠偏与限位合二为一，简化了施工工艺；横向纠偏在钢桁梁顶推施工过程中进行，横向纠偏只需提供一个较小的作用力，给滑移中的钢桁梁一个横向运动的加速度，从而实现钢桁梁在滑移过程中逐步减小偏位并达到纠偏的目的。其纠偏反力远小于现有技术因克服静摩擦力而需要的横向纠偏反力，从而大大降低了横向纠偏的难度。

本发明所述的用于桥梁顶推施工的横向限位与纠偏装置，具有以下优点：

1、钢桁梁顶推施工横向限位与纠偏行为合二为一，减少了施工工序；

2、该装置具备适应和限制钢桁梁的偏位，有利于降低钢桁梁顶推过程中的摩阻力，提高了连续千斤顶的使用效率；由于横向纠偏反力与现有技术相比大为减小，大大降低了横向纠偏的反力，降低了施工难度和钢桁梁纠偏的风险；

3、结构简单，便于施工。

附图说明

本发明有如下附图：

图1是本发明装置与钢桁梁、滑道梁相对位置关系示意图。

图2是本发明装置的立面布置图。

图3是图2的俯视图。

图4是滚动摩擦式水平限位器与活动压杆经销轴铰接后的立面结构图。

图5是图4的俯视图。

图6是反力座的立面结构图。

图7是图6的俯视图。

图8是图6的1-1剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。