[发明专利]一种与VC共溶的铝合金及其熔炼方法无效
申请号: | 201110420831.0 | 申请日: | 2011-12-15 |
公开(公告)号: | CN102433469A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 门三泉;张中可;车云;倪斌 | 申请(专利权)人: | 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 550014 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 vc 铝合金 及其 熔炼 方法 | ||
1.一种与VC共溶的铝合金,其特征在于以质量百分比计,包括0.2~0.6%的Si,小于等于0.35%的Fe,小于等于0.1%的Cu,小于等于0.1%的Mn,小于等于0.1%的Cr,0.45~0.9%的Mg,小于等于0.1%的Zn,小于等于0.1%的Ti,0.8~1.8%的V和0.19~0.42%的C,余量为Al和不可避免的杂质;所述单一杂质的含量不超过总质量百分比的0.05%,杂质总含量不超过总质量百分比的0.15%。
2.一种熔炼权利要求1所述的与VC共溶的铝合金的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将铝锭加入熔炼炉中加热使之完全熔化,然后按配方加入总产品质量百分比0.2~0.6%的Si,小于等于0.35%的Fe,小于等于0.1%的Cu,小于等于0.1%的Mn,小于等于0.1%的Cr,0.45~0.9%的Mg,小于等于0.1%的Zn和小于等于0.1%的Ti,完全溶解和熔化;所述熔化过程在封闭环境内完成;
步骤2:在700~1000℃下保温,得到合金熔体;
步骤3:采用混合气体对铝合金熔体进行除气净化作业,并将占总产品质量百分比0.99~2.22%的VC粉末以流态化方式随上述气体加入到铝合金熔体中进行混合,使VC在铝合金熔体中分布均匀,并持续通气直至反应完毕;所述混合气体为:氮气或惰性气体或氮气与惰性气体按照任意比例混合得到;
步骤4:反应结束后调温至680~730℃,得到熔炼完成的铝合金熔体。
3.根据权利要求2所述熔炼方法,其特征在于:步骤1中的铝锭以熔融铝液替换。
4.一种将权利要求1所述的与VC共溶的铝合金进行铸造的方法,其特征在于:将权利要求2所熔炼的铝合金熔体沿流槽倾倒出炉,至立式水冷铸造机系统,铸造加工用锭坯,特别是铸造厚度500mm以上的大型扁锭和直径500mm以上的圆棒。
5.一种将权利要求1所述的与VC共溶的铝合金进行铸造的方法,其特征在于:将权利要求2所熔炼的铝合金熔体转注入铸件的铸模中,使用金属型、砂型或混合型铸方式,采用重力铸造、压力铸造或差压铸造工艺,铸造铝合金铸件,特别是铸造大型、薄壁或复杂结构的铝合金铸件。
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