[发明专利]彩色滤光片的制造方法及具有该彩色滤光片的显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造彩色滤光片的制造方法及具有该彩色滤光片的显示装置，且特别是涉及一种以特殊方法制造具有小线宽(Line Width)及高吸光特性的遮光层结构的彩色滤光片及具有该彩色滤光片的显示装置。 

背景技术

随着科技的进步，生活中已经充斥着各式各样的显示器产品。显示器产品可以产生色彩鲜明的色泽，主要通过彩色滤光片(Color Filter，CF)将光源滤波出所欲呈现的色彩。若以液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)来说，液晶显示器是一种非主动发光的元件，必须先通过内部的背光模块(穿透型LCD)或外部的环境入射光(反射型或半穿透型LCD)作为光源，并使用驱动电路以控制液晶分子形成黑、白两色的灰阶显示，再通过彩色滤光片中的红(R)、绿(G)、蓝(B)三种彩色滤光片层提供色相，经由三原色比例的调和，显示出全彩模式的彩色显示画面。因此，在追求高分辨率及高对比度的市场需求下，彩色滤光片的特性即成为液晶显示器彩色化效果的关键。 

传统在制作彩色滤光片时，会在红(R)、绿(G)、蓝(B)三种彩色滤光片层的不同色彩之间，使用黑色矩阵(Black Matrix，BM)作为间隔，以提高对比。黑色矩阵的制作主要有下列三项要求，包括高分辨率、高光学密度(Optical Density，OD)值以及高阻抗。 

然而，现行的高阻抗黑色矩阵的光学密度值仅能做到3.0/μm左右，其所能提供的色彩对比度，尚无法满足市场的需求与趋势，而若为了提高光学密度值，强制调高黑色矩阵厚度，也会造成分辨率无法作小，也就是说，现行黑色矩阵材料要同时符合上述三项要求是非常困难的。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有彩色滤光片的显示装置，此显示装置的 彩色滤光片，具有一种以特殊结构设计而制成的小线宽遮光层，通过此遮光层可以提高显示器的光学对比及彩度，并且具有低反射率的特性。 

为达上述目的，根据本发明的第一方面，提出一种显示装置，包括：一第一基板、一第二基板、一彩色滤光片及一显示介质。彩色滤光片设置于第一基板上，彩色滤光片包括一彩色层、一保护层及一遮光层。保护层设置于彩色层上，遮光层包括一第一遮光层及一第二遮光层。第一遮光层设置于第一基板上，第二遮光层设置于第一遮光层上。显示介质设置于彩色滤光片与第二基板之间。 

根据本发明的第二方面，提出一种彩色滤光片的制造方法，包括提供一基板。形成一图案化第一遮光层于该基板上，图案化第一遮光层包括一第一子遮光部及一设置于该第一子遮光部周围的第二子遮光部。形成一彩色层于第一子遮光部上。形成一保护层于彩色层上。形成一第二遮光层于第一遮光层上。 

为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下： 

附图说明

图1A～图1E分别为本发明一实施例的彩色滤光片基板的制造流程图； 

图2A～图2E分别为本发明一实施例的彩色滤光片基板的制造流程图； 

图3A～图3F分别为本发明一实施例的彩色滤光片基板的制造流程图； 

图4A～图4F分别为本发明一实施例的彩色滤光片基板的制造流程图； 

图5A～图5F分别为本发明一实施例的彩色滤光片基板的制造流程图； 

图6为本发明一实施例的有机发光二极管显示装置的结构示意图； 

图7为本发明一实施例的液晶显示装置的结构示意图； 

图8为本发明一实施例的电子纸显示装置的结构示意图。 

主要元件符号说明 

6：有机发光二极管显示装置 

7：液晶显示装置 

8：电子纸显示装置 

10-1、10-2、20-1、20-2、30-1、30-2、40-1、40-2、50-1、50-2、68、 78、88：彩色滤光片基板 

60、61、70、71、80、81、103、203、303、403、503：基板 

62、63、72、73、82、83：导电层 

64、74：框胶 

65、75、85：彩色滤光片 

66：有机发光单元 

67、77-1、77-2：偏光片 

76：液晶单元 

86：显示微粒层 

105、205、305、405、505：图案化第一遮光层