[发明专利]整体式梯式电缆桥架

说明书

技术领域

本发明涉及一种承载架空电缆的装置，特别是一种采用一次冲压成型技术加工的整体式梯式电缆桥架。

背景技术

电缆桥架系统是制造业中的一类重要产品，是各基础建设项目中用于规范、保护电缆及输电线路安全的主要装备。目前，传统的梯式电缆桥架大多是采用两梯边和横担构成，两梯边和横担之间常用的固定方式有铆接、插接或焊接，由于铆接和插接承载的强度有限，稳固性差，因此两梯边和横担之间的固定方式通常采用焊接的方式固定，桥架焊接时释放大量的CO₂等有害气体，对环境造成一定的污染，同时，因焊接工艺的存在，必然会存在镀锌后局部返酸现象，造成焊接点防腐等级下降，所以，产品的焊接防腐能力差，在潮湿及腐蚀性强的环境中极易生锈，尤其在海洋环境中表现得更明显。此外，焊接式结构由于零件较多，对接口及焊点导致桥架整体承载能力下降，只有增加桥架板材的厚度的情况下才能够满足承载能力的要求，不仅严重浪费了有限的资源，不符合国家节能降耗的要求；而且增加了桥架的自重，更是增加了配套环境的自重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强度高、抗腐蚀性强的整体式梯式电缆桥架，适应潮湿及腐蚀性强的环境对桥架的特殊要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：整体式梯式电缆桥架，包括两梯边和横担，该梯边和横担为整块板材冲压制成，所述的横担上设有槽形加强筋，该槽形加强筋的两端呈Y形分叉，该槽形加强筋中部横截面呈梯形，该梯形面上设有若干横向长圆形安装孔。

本发明采用整块板材冲压制成，无需焊接，避免了焊接工艺造成的环境污染，提高了产品的防腐能力，减小了焊接对桥架板材应力的影响，同时在横担上设置中部呈槽形的加强筋，提高了桥架的整体承载能力，槽形加强筋的两端Y形分叉不仅增加了横担与梯边的接触面，分散了受力接触面，而且提高了横担的承载强度，不需要通过增加桥架型材厚度的情况下就可以满足承载电缆的要求，完全满足了在潮湿和腐蚀性强的环境中的需要。尤其在海洋环境中表现得更明显。

所述梯边的底端为L形结构，并形成加强筋。

梯边底端的L形结构的加强筋可以有限提高桥架的整体强度。

所述的两梯边的顶端设有倒U形结构。

梯边上的倒U形结构一方面可以提高梯边的强度，另一方面可避免划伤铺设在桥架上的电缆。

所述的槽形加强筋中部的根部外缘沿横担纵向方向上设有至少一对的反向加强块。

反向加强块相当于在槽形加强筋中部的根部两侧增加反向加强筋，提高桥架的稳定性和承载强度。

所述的梯边上设有若干散热孔，该散热孔沿梯边纵向设置。

散热孔用于桥架安装时的固定并减小桥架的自重。

附图说明

图1、为本发明轻型梯式整体桥架的俯视图；

图2、为图1A-A方向的剖视图；

图3、为图1B-B方向的剖视图；

图4、为图1C-C方向的剖视图；

图5、为本发明整体式梯式电缆桥架的梯边结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做详细的说明。

实施例一：

如图1-图5所示，本发明的整体式梯式电缆桥架，包括两个梯边1和横担2，该梯边1和横担2为整块板材冲压制成，板材可以采用碳钢、不锈钢、铝合金等等能够满足强度要求的板材。横担2上设有槽形加强筋3，当该槽形加强筋3的两端呈Y形分叉，受力更加均匀，强度更高；槽形加强筋3中部横截面呈梯形，该槽形加强筋的顶面或底面上设有若干横向长圆形安装孔4。槽形加强筋3的凸起方向可以朝上形成凸形加强筋，此时，长圆形安装孔位于槽形加强筋的顶面上，也可以朝下形成凹形加强筋，此时长圆形安装孔4位于槽形加强筋的底面上。

本发明的整体式梯式电缆桥架采用整块板材冲压制成，无需焊接，避免了焊接工艺造成的环境污染，提高了产品的防腐能力，减小了焊接对桥架板材应力的影响，同时在横担上设置中部呈槽形的加强筋，提高了桥架的整体承载能力，尤其是槽形加强筋两端的Y形分叉不仅增加了横担与梯边的接触面，分散了受力接触面，而且提高了横担的承载强度，不需要通过增加桥架型材厚度的情况下就可以满足承载电缆的要求。

实施例二

在实际工程使用中，为了防止横担2在承受大电缆时的强度失稳，进一步提高横担2的承载能力；在横担2上槽形加强筋3的中部根部外缘沿横担2纵向方向上设有至少一对的反向加强块5。反向加强块5相当于在槽形加强筋的两侧增加反向加强筋，提高桥架的稳定性和承载强度。

实施例三