[发明专利]液晶显示面板以及其制造方式有效
| 申请号: | 201110419814.5 | 申请日: | 2011-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN102508376A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
| 发明(设计)人: | 马小龙;黄宏基;陈孝贤 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333;G02F1/1362;G02F1/1335;H01L21/77 |
| 代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 欧阳启明 |
| 地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液晶显示 面板 及其 制造 方式 | ||
技术领域
本发明涉及一种液晶显示面板以及其相关制造方式,尤指一种利用金属层来取代习知黑色矩阵层的液晶显示面板以及相关制造方式。
背景技术
功能先进的显示器渐成为现今消费电子产品的重要特色,其中液晶显示器已经逐渐成为各种电子设备如移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕所广泛应用具有高分辨率彩色屏幕的显示器。
传统的液晶显示面板是由一彩色滤光基板(color filter)、一薄膜晶体管矩阵基板(thin film transistor array substrate,TFT array substrate)以及一配置于此两基板间的液晶层(liquid crystal layer)所构成。然而,此种液晶显示面板的分辨率(resolution)较差、像素(pixel)的开口率较低,且彩色滤光基板与薄膜晶体管矩阵基板接合时容易有对位误差(misalignment)。
近年来,更提出了将彩色滤光层直接整合于薄膜晶体管矩阵基板上(Color Filter on Array,COA)或是将黑色矩阵层制作于薄膜晶体管矩阵基板上(Black matrix on Array,BOA)的技术,将COA基板或BOA基板与另一不具备彩色滤光层或黑矩阵层的对向基板组立,并于两基板间填入液晶分子,以形成液晶显示面板。由于彩色滤光层是仅直接形成于薄膜晶体管阵列基板上,因此不会产生对位误差。而且,此种液晶显示面板可具有较佳的分辨率且其像素的开口率亦较高。
请参阅图1,图1是现有技术液晶显示面板100的简易剖面图。如图1所示,液晶显示面板100为一BOA液晶显示面板,亦即,液晶显示面板100的玻璃基板110上,会直接制造彩色滤光层130。如图1所示,液晶显示面板100包含有玻璃基板110,黑色矩阵层120以及彩色滤光层130。
在此请注意,于图1之中,并未绘示彩色滤光层130与玻璃基板110间的金属层(用来构成数据线与扫描线)、绝缘层与保护层等等;然而,实际上液晶显示面板100会包含这些结构,且其功能与结构也以为业界所习知,为了简便说明,便不另赘述于此。
请继续参阅图1,彩色滤光层130是用来进行滤光,使得通过彩色滤光层130后的光线为特定颜色的可见光。以本实施例来说,通过红、蓝、绿色滤光单元131、132、133的光线便分别为红光、蓝光、绿光。如此一来,将此三原色的光线加以混合,便可合成各种颜色的光,以显示欲呈现的影像。
此外,黑色矩阵层120位于各彩色滤光层130之间,是用来阻挡由背光模块发出的光,以防止光线错误地通过数个彩色滤光层130,进而避免错误的混色以及漏光。
在此请参阅图2,图2是另一现有技术液晶显示面板200的简易剖面图。基本上,图2与图1的架构类似,两者具有相同标号的组件代表着彼此具有相同的功能与结构,故不另赘述。在此请注意,于图2之中,于彩色滤光层120之上,另沉积了一层透明材料层(overcoat)210,此透明材料层使得基板的高度差距变小,使基板更加平坦化,如此可减少由于基板的高度段差,造成液晶分子定向不良的情形,进而减少漏光的情形。
现今液晶显示面板是通过多道制程而大量生产。如果能减少黑色矩阵层的使用,将可以减少制程成本,而制造出更便宜的液晶显示面板。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种液晶显示面板以及其相关制造方法,其使用金属层来取代习知黑色矩阵层的液晶显示面板以及相关制造方式,有利于减低成本并减少制程。
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