[发明专利]A位掺Na的PrMnO3及溶胶凝胶法制备A位掺Na的PrMnO3的方法无效
申请号: | 201110418059.9 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN102491427A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 李玉;程倩;戚大伟 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学 |
主分类号: | C01G45/12 | 分类号: | C01G45/12 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | na prmno sub 溶胶 凝胶 法制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及A位掺Na的PrMnO3及其制备方法。
背景技术
Ln1-xAxMnO3(A=Ca,Sr,Ba,K,Na)的磁学性质近年来已经成为磁学研究的热点。其中研究最多的是Mn3+∶Mn4+=2∶1和1∶1的两种情况,(他们分别对应铁磁性和反铁磁性最强的情况)以及此两种情况下B位过渡金属元素掺杂。当A=Na时分别对应x=0.1667和0.25,在Pr1-xNaxMnO3的制备中国际同行都采用了高温固相反应法。由于原料中Na盐的挥发性,即便是加入过量的Na盐,仍然会造成Na含量的不足,而Na含量的不足又会造成Mn氧化物的析出,从而无法制得单相性产品。目前国际上最高的Na的掺入量为x=0.19。这严重制约了对Pr1-xNaxMnO3以及Pr0.75Na0.25Mn1-yMyO3(M为Cr、Fe、Co、Ni等过渡金属)磁学性质的研究。另外,用高温固相法合成周期长,耗能大。
发明内容
本发明要解决现有解决高温固相反应法合成Pr1-xNaxMnO3存在周期长,耗能大,Na的掺入量低以及提高的单相性的问题;而提供A位掺Na的PrMnO3及溶胶凝胶法制备A位掺Na的PrMnO3的方法。
A位掺Na的PrMnO3的分子式为Pr1-XNaXMnO3,X为0.25或0.35。
溶胶凝胶法制备A位掺Na的PrMnO3的方法是按下述步骤进行的:步骤一、按Pr1-XNaXMnO3的化学计量比称取Pr的硝酸盐、NaNO3和Mn(NO3)2,X为0.25或0.35,将Pr的硝酸盐、NaNO3和Mn(NO3)2及柠檬酸溶解在去离子水中,镨离子、钠离子和锰离子总物质的量与柠檬酸的摩尔比为1.1∶1,Pr的硝酸盐、NaNO3、Mn(NO3)2和柠檬酸的质量百分比浓度为5%~10%;步骤二、然后在70~100℃的水浴锅中以200~240转/分钟的转速搅拌使其形成凝胶;步骤三、将凝胶放在干燥箱中在60~90℃下干燥46~50h;步骤四、将干凝胶点燃,在400℃条件下在马弗炉中烧结,并保温4h;将烧后的凝胶在研钵研磨,用压片机压片,在500℃条件下在马弗炉中烧结,保温4h;在700℃条件下烧6h;然后研磨压片烧1000℃保温6h,即得到A位掺Na的PrMnO3。
由于碱金属离子的挥发及由此引起的锰氧化物的析出,使得Satoh(Joumal of Alloys and Compounds 333(2002)21-27)和J.hejtmánek(J.Solid State Chem.132(1997),98)固相反应法制备的Pr0.75Na0.25MnO3中Na的最大掺入量仅为为0.19。而Na的掺入量为0.25时,Mn3+/Mn4+~1∶1,此时电荷有序最强,并在磁控量子开关等领域有潜在的应用。Na的掺入量大于0.25时,便于研究高掺杂样品的各种性质。因此,寻求合适的样品制备方法提高Na的掺入量具有重要的基础研究价值及潜在的应用前景。
本发明具有操作简单,合成周期短,耗能低,能防止Na挥发,提高Na的掺入量,提高产品单相性的优点。
附图说明
图1是Pr0.75Na0.25MnO3的粉末XRD谱图;图2是Pr0.65Na0.35MnO3的粉末XRD谱图。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北林业大学,未经东北林业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110418059.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法