[发明专利]一种以尿素为原料生产氰尿酸的方法

权利要求书

1.一种以尿素为原料生产氰尿酸的方法，其特征在于：包括下述步骤：

①按重量比取尿素和氯化铵混合均匀，得到混合物，将混合物置入瓷盆中，氯化铵的用量为尿素重量的2%-7%；

②将步骤①盛装混合物的瓷盆送入缩合炉内，控制缩合炉温度为250℃，加热缩合时间为5小时，得到氰尿酸粗品；

③将步骤②的氰尿酸粗品粉碎至60-80目备用；

④在精制釜中加入水、浓硫酸和硫酸氢铵混合均匀后，加入步骤③中的氰尿酸粗品粉碎物，其中尿素与水的重量比为3：4，尿素与98%浓硫酸的质量体积比为3：1，硫酸氢铵的用量为尿素重量的6.66%；

⑤控制精制釜的汽压在0.25MPa-0.3MPa之间，控制精制釜升温至85℃-90℃后，调节精制釜上的汽阀使温度缓慢上升至108℃；

⑥保持108℃下保温反应4小时，对精制釜内的物料每隔1小时搅拌一次；

⑦控制步骤⑥反应物料，当物料中的氰尿酸含量≥98.5％时，精制釜停放汽体并放料降温，抽滤，干燥后得到精品氰尿酸。

2.根据权利要求1所述的一种以尿素为原料生产氰尿酸的方法，其特征在于：步骤①中所述的氯化铵的用量为尿素重量的5%。

3.根据权利要求1所述的一种以尿素为原料生产氰尿酸的方法，其特征在于：具体步骤如下：

①将300Kg的尿素、6㎏氯化铵混合均匀装入瓷盆中；

②将步骤①盛装混合物的瓷盆送入缩合炉内，控制缩合炉温度为250℃，加热缩合时间5小时，得到氰尿酸粗品；

③将氰尿酸粗品粉碎至60-80目备用；

④在精制釜中加入400L水、100㎏98%浓硫酸和20㎏硫酸氢铵，混合均匀后，加入步骤③的氰尿酸粗品粉碎物；

⑤控制精制釜的汽压在0.25MPa-0.3MPa之间，控制精制釜内物料升温至85℃后，调节精制釜上的汽阀使温度缓慢上升至108℃；

⑥使精制釜内的物料保持在108℃下保温反应4小时，每隔1小时搅拌20分钟；

⑦控制步骤⑥反应物料，当物料中的氰尿酸含量≥98.5％时，精制釜停放汽体并放料降温至室温，然后抽滤，干燥后得到精品氰尿酸174.4Kg。