[发明专利]一种烧结用固体燃料的配料方法

说明书

技术领域

本发明属于炼铁原料生产技术领域，涉及到烧结矿的生产技术，特别涉及一种降低烧结用固体燃料焦粉或煤粉＜3mm粒级所占比例的配料方法。

背景技术

现有烧结矿生产工艺过程是：将准备好的铁精矿粉、富矿粉、高炉尘、轧钢皮和石灰石、白云石及焦粉或无烟煤粉，按计算的比例配合后送到混合机进行混匀和制粒；混好的料由布料器铺到台车上进行点火烧结。烧好的烧结矿经机尾单辊破碎机破碎，再经筛分后送冷却机冷却。冷却后的成品烧结矿送往高炉。而烧结所用固体燃料是焦粉或无烟煤，其入厂燃料粒度通常为0mm～25mm，但烧结工艺对其粒度要求是0～3mm应占85％以上。论文“邯钢优化燃料粒级的分析及实践”分析了燃料粒度对烧结生产的作用及其影响燃料粒级优化的3种主要因素，总结出燃料粒度须在0～3mm，合格率须控制在85％以上。其中要求0～1mm和1～2mm粒级含量以达到34％为佳，2～3mm含量应在17％以上。因为燃料粗粒度所占比例大，使燃烧反应变慢，不能与烧结过程中的矿化反应同步，将导致烧结过程中液相量减少，使烧结矿质量下降。因此在烧结生产前需对燃料进行破碎，即要求焦粉或煤粉中＜3mm粒级的应占85％以上，才能满足烧结生产的需要，从而使生产工序时间长，细磨燃料的成本增加。

石油焦是炼油厂的副产品，粒度非常细，小于0.25mm部分几乎占到60％，且具有反应性高的特点。石油焦的灰分很低，不超过1.0％，而焦粉灰分为13％左右，煤粉灰分为5％～13％。以往石油焦被用作普通燃料烧掉，合理使用程度不尽人意，而目前在烧结中使用石油焦为燃料还很少。论文“济钢120m²烧结机配加石油焦的工业试验”使用石油焦替代50％的无烟末煤作烧结燃料。该论文中只是将石油焦简单地替代了无烟末煤作烧结燃料，其所使用的无烟末煤仍是按通常要求的＜3mm粒级占85％以上。这种用石油焦简单地替代焦粉或煤粉，存在着由于石油焦反应性高，燃烧反应大于矿化反应而导致的烧结料层内局部反应过快，造成局部过熔现象，使得烧结矿的还原性下降，且燃烧反应过快不利于料层蓄热，液相量分布不均，使烧结矿质量下降并造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种在固体燃料中配加一定比例的石油焦，并降低焦粉或煤粉中＜3mm粒级所占比例的烧结用固体燃料的配料方法。

本发明是这样实现的：该烧结用固体燃料的配料方法所采用的固体燃料为石油焦和焦粉或者煤粉，其质量百分含量为：石油焦25％～55％、焦粉或煤粉75％～45％，其中焦粉或煤粉中＜3mm的粒级所占比例为70％～40％。当石油焦配比低于25％时，石油焦的高反应性作用不明显，对烧结生产的影响很小；而石油焦配比高于55％时，由于石油焦配量太大将导致反应速度太快，反而对烧结生产不利。所以，本发明将石油焦的范围设计为25％～55％。

本发明烧结用固体燃料的配料方法所述石油焦中固定碳的含量＞85％；所述的石油焦所占比例越高，侧焦粉或煤粉中＜3mm的粒级所占比例就越低。

本发明充分利用石油焦粒度细反应性高的特点，将一定比例的石油焦配入焦粉或煤粉中，并同时降低焦粉和煤粉中＜3mm粒级所占比例，既中和了石油焦的高反应性，使石油焦与焦粉或煤粉在烧结过程中反应更充分，烧结蓄热更充沛，又降低了细磨燃料时间和成本，同时还提高了烧结矿质量，从而为石油焦在烧结生产中的有效应用提供了良好的方法。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的说明。

本发明在铁料配比一致的情况下，进行了八组实验，煤粉、焦粉、石油焦均为质量百分含量。实验用铁料配比见表1，烧结实验结果见表2。

对比例1，采用100％常规煤粉(煤粉中＜3mm比例大于85％)；

对比例2，采用100％常规焦粉(焦粉中＜3mm比例大于85％)；

实施例1，75％煤粉(煤粉中＜3mm比例70％)配加25％石油焦；

实施例2，75％焦粉(焦粉中＜3mm比例70％)配加25％石油焦；

实施例3，60％煤粉(煤粉中＜3mm比例55％)配加40％石油焦；

实施例4，60％焦粉(焦粉中＜3mm比例55％)配加40％石油焦；

实施例5，45％煤粉(煤粉中＜3mm比例40％)配加55％石油焦；

实施例6，45％焦粉(焦粉中＜3mm比例40％)配加55％石油焦。

表1铁料配比/％

表2烧结实验结果

从烧结实验结果看，与对比例1和2的常规烧结用燃料相比，从实施例1到实施例6，分别配入25％、40％、55％的石油焦，同时相应将焦粉和煤粉中＜3mm粒级所占的比例分别降为70％、55％、40％，烧结矿质量逐步改善，冷强度提高，成品率提高，粉末减少，烧结燃耗下降。实验证明在烧结燃料焦粉或煤粉中配入一定比例的石油焦同时降低焦粉或煤粉中＜3mm粒级所占比例是可行的，且可以改善烧结矿质量，并降低烧结生产能耗。