[发明专利]狭窄条件下汽包更换施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及冶金设备技术改造领域，更具体地，涉及转炉、发电厂锅炉、烧结、高炉、焦化等冶金设备的改造和检修工艺中的汽包更换施工工艺。

背景技术

在炼钢、发电厂等环境下，往往存在扩建的需求。例如，在现有的转炉系统厂房以及配套设施的条件下，增加一座新的转炉。在这种情况下，存在施工环境狭窄的问题。由于在施工过程中，会搭设多个平台和吊装设备，因此，利用该施工过程中的硬件设施对现有的转炉进行检修和设备更换是一个良好的时机。因此，本领域技术人员通常会面临在狭窄条件下更换设备，同时保证检修与新建并存的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种狭窄条件下汽包更换施工工艺。

根据本发明的一方面，所述狭窄条件下汽包更换施工工艺包括如下步骤：步骤a：在汽包平台上方的厂房屋架上设置一套滑车组，将汽包吊离汽包支座；步骤b：在第一方向上再设置一套滑轮组，继续起吊汽包并将汽包沿着第一方向继续平移；步骤c：汽包平移到位后，将汽包从汽包平台的高度上下降至第二高度的平台上；步骤d：在第二高度的平台上方设置两套滑车组，在第二高度的平台上使汽包沿着与第一方向垂直的第二方向平移；步骤e：在汽包平移至汽包悬空后，将汽包下降至第三高度的平台上；步骤f：在第三高度的平台上方设置滑车组，将汽包转接到第四高度的平台上；步骤g：最后用吊车将汽包吊至地面上。

其中，在步骤d中，在汽包平移的同时在反方向设置另一套滑轮组在反向上拖拽，防止拖拽过程中失控和吊装悬空前失控。

其中，在步骤a中，先对厂房屋架进行加固，再安装滑车组。

其中，在步骤b中，通过在厂房屋架的承重梁上安装简易的临时承重梁，设置牵引用运输小车，轨道作为滑车组，把汽包放置在小车上进行汽包平移运动。

根据本发明的施工工艺还包括：以相反的步骤安装新汽包。

本技术主要是利用检修时间把大修与新建转炉汽包同时并进兼顾施工，通过前期设施安装不影响生产；开辟新的施工通道分层多渠道同时作业；对原有的管线布置方式进行优化，提前改变管线接点方向；实现优化施工工序及施工过程，减少施工安全危险因素、降低施工成本、缩短施工时间的目的。

附图说明

通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1是根据本发明实施例的厂房布置平面图；

图2是根据本发明实施例的吊装工艺示意性主视图；

图3是根据本发明实施例的吊装工艺的示意性侧视图。

具体实施方式

下面，将结合附图对特定实施例进行描述，但是，本发明中所提供的实施例仅仅是为了将本发明的技术构思全面传达给本领域的技术人员，并不是为了限制本发明的保护范围。

以攀钢集团成都钢钒有限公司新建100t提钒转炉工程为例，该工程是利用现有80t转炉系统厂房及配套设施，增加一座100t提钒转炉，布置在现有80t转炉(9-11轴线)旁边(跨7-9轴线)。在建100t提钒转炉期间，原80吨转炉要进行一次余热锅炉系统大修。80t转炉锅炉系统大修工程需要更换汽包，属80t转炉锅炉系统大修，且更换的汽包体积和重量均增大。新旧汽包参数分别为，旧汽包：直径φ2000mm，长9.5m，重量为16t；新汽包：直径φ2600mm，长11m，重量为22t，使施工难度增大。

所面临的问题是：在汽包体积、重量大，施工中因通道狭窄、吊点位置条件要求高，原施工中必须将汽包竖立吊装，施工工序复杂、需要时间长，实施过程安全难度大等问题存在的情况下，实现检修与新建的兼顾施工。

为了解决上述类似的技术问题，本发明提供了一种狭窄条件下汽包更换施工工艺。下面将结合特定实施例进行详细描述。为了使本领域技术人员更充分地理解本发明的狭窄条件下汽包更换施工工艺，在详细描述本发明的示例性实施例之前，先描述本发明的施工工艺的总体思路。

根据本发明的施工工艺，旧汽包的拆除路线与新汽包的安装路线相反，因此，可以利用相同的吊装架和吊装方式。同时，由于新转炉的汽包与旧转炉的汽包相邻地位于同一高度的平台上，因此旧转炉的检修可与新建转炉汽包同时并进兼顾施工，充分利用已有设施，节省施工时间。