[发明专利]一种高光泽日用陶瓷釉及其制备方法有效
申请号: | 201110416597.4 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN102515860A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 林道藩 | 申请(专利权)人: | 广东松发陶瓷股份有限公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;李志强 |
地址: | 521000 广东省潮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光泽 日用陶瓷 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于陶瓷釉技术领域,具体涉及一种高光泽日用陶瓷釉及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,对日用陶瓷制品的质量、档次要求也越来越高,而陶瓷釉层亮度是直接影响产品档次的一个主要原因。由于目前釉料原料配方及制作工艺都比较陈旧,烧制的日用陶瓷制品表面不够光滑和明亮,为提高日用陶瓷表面亮度,满足消费者需求,占领高端市场,通过对釉料配方进行调配,可以提高日用陶瓷釉的光泽度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高光泽日用陶瓷釉。
本发明的另一目的在于提供所述高光泽日用陶瓷釉的制备方法。
本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现:
一种高光泽日用陶瓷釉,由如下按重量百分比计算的组分组成:
钾长石 37~38%,高岭土 15~16%,碳酸钡 4.5~6%,碳酸镧 1.5~2%,碳酸锂 1.6~1.8%,氧化锌8~10%,氧化锆 3~4%,五氧化二磷 3~4%,石英 22~24%。
最优选地,所述高光泽日用陶瓷釉由如下按重量百分比计算的组分组成:
钾长石 37.5%,高岭土 15%,碳酸钡 6%,碳酸镧 2%,碳酸锂 1.8%,氧化锌8.7%,氧化锆 3%,五氧化二磷 4%,石英 22%。
所述高光泽日用陶瓷釉的制备方法,包括如下步骤:
(1)按组分配方比例将各原料混合粉碎,进行湿球磨,得到釉浆;
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁;
(3)将除铁后的釉浆过筛,筛网细度为250目,筛余小于0.03%;
(4)将过筛后的釉浆陈腐2~4天,备用。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明所述高光泽日用陶瓷釉中含有稀土金属镧氧化物,其与配方中的其它组分产生协同作用,使所得日用陶瓷釉的光泽度得到提高,釉面光滑。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步解释,但实施例并不对本发明作任何限定。
实施例1
本实施例日用陶瓷釉的原料配方如下:钾长石 38%,高岭土 15%,碳酸钡 6%,碳酸镧 1.5%,碳酸锂 1.8%,氧化锌8%,氧化锆 3。7%,五氧化二磷 3%,石英 23%。
(1)按组分配方比例将无铅陶瓷釉的各原料混合粉碎,进行湿球磨,湿球磨按料:石:水=1:1.8:1进行,得到釉浆;
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁;
(3)将除铁后的釉浆过筛,筛网细度为250目,筛余小于0.03%;
(4)将过筛后的釉浆陈腐2天,备用。
实施例2
本实施例日用陶瓷釉的原料配方如下:钾长石 37.5%,高岭土 15%,碳酸钡 6%,碳酸镧 2%,碳酸锂 1.8%,氧化锌8.7%,氧化锆 3%,五氧化二磷 4%,石英 22%。
(1)按组分配方比例将无铅陶瓷釉的各原料混合粉碎,进行湿球磨,湿球磨按料:石:水=1:1.8:1进行,得到釉浆;
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁;
(3)将除铁后的釉浆过筛,筛网细度为250目,筛余小于0.03%;
(4)将过筛后的釉浆陈腐4天,备用。
实施例3
将实施例1~2制备得到的日用陶瓷釉施于素坯上,烧成带有所述日用陶瓷釉的陶瓷制品,并测量其光泽度,结果如下表所示:
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