[发明专利]一种单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封胶及其制备方法，特别涉及一种保温防火密封胶，属于防火材料技术领域。

背景技术

因特殊环境的要求，防火密封胶必须具有耐射线、耐臭氧、耐寒、耐老化、耐高温、阻燃等高性能。现有的密封胶虽可以满足某些领域的应用要求，但不能满足特殊环境的要求，不能同时具备阻燃、耐高温、耐辐射等特殊性能，因此，本领域迫切需要研制出不仅具有阻燃、防火性能，同时还具有耐高温和耐辐射性能的密封胶，以满足在核电、建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等领域的应用性能要求。

硅酮密封胶由于具有优异的耐射线、耐臭氧、耐寒、耐老化性，而被广泛应用。中国专利文献公开了一种硅酮密封胶，专利名称为“中性硅酮石材密封胶及其制造方法”，专利号为“01107167.2”，该硅酮密封有具有较好的粘接性，但其耐火阻燃性能及耐辐射性能较差。

为了提高硅酮密封胶的阻燃性及耐辐射性能，国内外均作了相在的研究。如美国GE公司就研发了一种硅酮密封胶，其在填充白炭黑、不含Si-H键中硅胶中加入铂络合物，使其自熄时间及燃烧消耗的组份都有显著减少，但其阻燃性改善不佳。对此又在此基础上，加入其他材料与铂络合物共同作用。如炭黑、氢氧化铈、氢氧化铝、碳酸锰等，但其阻燃性耐辐射性能依然无法达到要求。

为了解决上述技术问题，中国专利2010105330974公开了名称为“一种单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶及其制备方法”的文献，通过单组份的硅酮与其他材料共同使用，提高密封胶的阻燃性，该密封胶虽提高了阻燃性，但其耐辐射性依然较差。现有技术中，为了提高密封胶耐辐射性，通常是添加抗辐射剂，如稀土原料(氧化铈、氧化铋等)，以上制备硅酮胶的技术不仅提高了成本较大，造成稀土原料的浪费，且密封胶的耐辐射性能依然较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，该密封胶耐辐射性、阻燃性能优异，且具有良好的保温性能；另外，该其制备方法操作方便。

为了解决上述技术问题，本发明一种单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，该密封胶的原料配比按重量份计为：

上述单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，其中，α，ω-二羟基聚硅氧烷结构式为n＝50～2000，R1＝CH₃-或CH₃CH₂-，R2＝CH₃-或CH₃CH₂-，R1＝R2或者R1≠R2，25℃时粘度为60000～90000cp。

上述单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，其中，甲基硅油的粘度为800～1000cp。

上述单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，其中，中空玻璃微珠与通常的填料相比其几何尺寸是较为完整的中空球体，粒度为10～180μm，壁厚为1～3μm，具有很好的自由流动性。

上述单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，其中，偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种或多种。

上述单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，其中，催化剂为有机锡系催化剂：可以是二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡以及一些有机锡系螯合物中的至少一种或多种。

上述单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，其中，交联剂可以为：酰氧基硅烷、烷氧基硅烷、酮肟基硅烷等，优选甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种或多种。

上述单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶，其中，填料为纳米碳酸钙、硅微粉、气相白炭黑中的至少一种或多种。

上述单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶的制备方法，其中，包括以下步骤：

(1)将α，ω-二羟基聚硅氧烷90～110份，甲基硅油20～40份，中空玻璃微珠20～50份和阻燃剂30～50份以及其它填料依次加入到真空搅拌机内，在真空度0.06～0.08MPa，搅拌转速为20～50rpm，温度100～150℃条件下搅拌4～6小时；得基料，

(2)室温下，将上述基料依次加入偶联剂1～5份，催化剂1～5份，交联剂10～20份，在真空度0.06～0.08MPa，搅拌转速为20～50rpm的条件下，再次搅拌，搅拌反应40～100分钟，制得单组份室温硫化硅酮保温耐火密封胶。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：