[发明专利]高纯铝基复合板材的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及高纯铝基复合板材制造技术领域，更具体地说，涉及一种高纯铝基复合板材的生产方法。

背景技术

高纯铝基复合板材主要用作化妆品瓶盖，该瓶盖主要是通过对高纯铝基复合板材进行电解抛光处理后冲制成型得到，其电解抛光处理具体为：将高纯铝基复合板材放在电解槽中，通过电解反应对其进行表面处理，使其色泽光亮、均匀。由于高纯铝基复合板材的表面质量和其复合层均匀性会影响对其冲制过程中的流动性，该流动性会影响冲制成型效果，所以本领域对高纯铝基复合板材的表面质量和其复合层均匀性要求很高。

高纯铝基复合板材是由两种或多种铝合金板材叠加轧制，其中厚度所占百分比大的一种称为基体材料，另一种或其他的称为包覆层材料。

目前，高纯铝基复合板材的生产方法的步骤如下：

a)铸造铝合金铸锭；

b)对铝合金铸锭进行铣面，降低其粗糙度；

c)轧基体：

对铣面后的铝合金铸锭进行加热和热轧，使其轧制到一定厚度形成叠层金属基体；

d)焊合轧制：

轧基体后将叠层金属基体叠加后重新进行加热轧制，在轧制过程中，通过轧辊对叠层金属施加压力，使双金属结合面通过金属扩散焊合在一起；

e)冷轧：

对焊合后的金属来回轧制，得到高纯铝基复合板材毛料；

f)气垫炉退火：

对高纯铝基复合板材毛料进行退火处理，使其达到一定的强度和硬度；

g)横切定尺：

对退火处理后的高纯铝基复合板材毛料进行剪切，然后通过矫直机对其进行矫直，得到所需尺寸的高纯铝基复合板材；

h)包装：

对得到所需尺寸的高纯铝基复合板材进行包装。

但是，在该高纯铝基复合板材的生产方法中，进行步骤f)中的气垫炉退火后还要进行步骤g)中的横切定尺，由于该板材退火后硬度较低，表面易损伤，很容易造成制造的高纯铝基复合板材的表面质量差。

其次，该生产方法的步骤d)中的对焊合轧制中压下量没有明确要求，容易造成双层金属错动，影响制造的高纯铝基复合板材的均匀性。

压下量是指轧辊在受到压力以后每轧一道次在轧件表面产生压下的量；轧件过一遍辊缝就是一个道次；一次轧压下过程中，用工件在轧辊前的厚度减去辊轧后的厚度之差就是压下量。

综上所述，如何提供一种高纯铝基复合板材的生产方法，以提高其得到的高纯铝基复合板材的表面质量，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高纯铝基复合板材的生产方法，以提高其得到的高纯铝基复合板材的表面质量。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高纯铝基复合板材的生产方法，包括以下步骤：

1)铸造铝合金铸锭；

2)对所述铝合金铸锭进行铣面；

3)轧基体：

对铣面后的铝合金铸锭进行加热和热轧，使其轧制到一定厚度形成叠层金属基体；

4)焊合轧制：

轧基体后将所述叠层金属基体叠加后重新进行加热轧制，在轧制过程中，通过轧辊对叠层金属施加压力，使双金属结合面通过金属扩散焊合在一起；

5)冷轧：

对焊合后的金属来回轧制，得到高纯铝基复合板材毛料；

6)横切定尺：

对所述高纯铝基复合板材毛料进行剪切，然后通过矫直机对其进行矫直，得到所需尺寸的高纯铝基复合板材毛料；

7)退火处理：

对横切定尺后的高纯铝基复合板材毛料进行退火处理，使其达到一定的强度和硬度，即可得到所需尺寸的高纯铝基复合板材。

优选的，上述高纯铝基复合板材的生产方法中，步骤7)之后还包括：对退火处理后的高纯铝基复合板材进行包装。

优选的，上述高纯铝基复合板材的生产方法中，步骤3)与步骤4)之间还包括：

按叠层金属的厚度给定辊缝值，对叠层金属进行平整，使叠层金属相互接触。

优选的，上述高纯铝基复合板材的生产方法中，步骤4)中所述轧制过程具体为：

采用小压下量下道次，从叠层金属中间分别往两边轧制，使其焊合。

优选的，上述高纯铝基复合板材的生产方法中，步骤7)中的退火处理具体采用箱式炉退火处理。

本发明提供的高纯铝基复合板材的生产方法中，包括以下步骤：

1)铸造铝合金铸锭：