[发明专利]一种大体积高流态灌浆材料

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体为一种灌浆材料，尤其是大体积高流态灌浆材料。 

背景技术

AP1000核电技术中，核电站反应堆底层混凝土基础浇筑完成、核岛钢安全壳(简称CV)底封头吊装完成后，需要对核岛钢安全壳底封头与反应堆底层基础之间空隙进行压力灌浆。普通混凝土在这样的空隙中无法灌入。 

因为空隙很小，要灌浆厚度非常薄，仅为100mm，而且在混凝土基础上还有大量钢筋和设备等，灌浆面不平整。灌浆基层混凝土剖面形状成碗状结构，水平投影成圆形，根据设计要求及现场施工条件，在灌浆平面半径很大，灌浆平面高度差也很大的基础上，要采用一次性整体灌浆如此大的体积，的确是一件很难事情。 

一般灌浆料流动性不大，狭小空间难以灌浆，普通灌浆料灌浆会导致灌浆不密实，中间出现空鼓、空隙；大体积灌浆(超过2m³的体积)容易离析泌水导致浮浆的出现；而普通灌浆料由于强度大，凝结时间短，通常连续施工的时间不超过4小时；如果要进行大半径(直径大于15m)和超大体积(灌浆体积超过30m³)的施工，并且采用压力灌浆要持续8个小时左右。为此，需要研发配制的一种大体积高流态灌浆料，其凝结时间长适合长时间联系灌浆；流动度大在压力灌浆时以确保灌浆料能充斥底封头底部的全部空间，且不会出现空鼓、空隙；泌水率严格控制为零，适合大体积灌浆而不会出现浮浆等现象。 

发明内容

本发明目的在于提供一种高性能的新型灌浆料，是一种大体积高流态灌浆材料，满足高强无收缩，流动性能好不出现泌水现象，可以适合长时间连续施工。 

这种大体积高流态灌浆材料的组成包括水泥、骨料、高效减水剂、矿物外掺料、增塑剂、缓凝剂和消泡剂，其重量比为1∶12～1.5∶0.002～0.008∶0.02～0.04∶0.001～0.002∶0～0.008∶0.0005～0.0008。 

其中水泥为高强早强硅酸盐水泥(如P·II 52.5R) 

骨料为粒径≤4.75mm的细砂(粒径分布为0～4.75mm)； 

减水剂为聚羧酸类高效减水剂，如SUNBO PC-1030聚羧酸高性能减水剂，或者巴斯夫高效减水剂2651F； 

矿物外掺料为硅粉(SiO₂含量88％～97％，平均粒径0.15～0.20μm，比表面积15000～20000m²/kg)； 

增塑剂为羟丙基甲基纤维素醚； 

缓凝剂为酒石酸或硼酸，水泥与缓凝剂用量比优选为1∶0～0.003； 

消泡剂为有机硅消泡剂。 

这种大体积高流态灌浆材料使用时的水灰比为0.12～0.15。 

本发明用于大体积和超大体积（可用于体积超过30m³以上的灌浆施工）的高流态灌浆材料，流动度超大，不起泡，在超大体积下不出现泌水的现象；凝结时间可达到8～10小时，适合长时间连续施工；对钢筋粘结强度高，无锈蚀，并且具有早强高强无收缩的性能，可以应用于任何复杂大型设备基础灌浆，尤其是大面积曲面的狭窄空间。附图说明

图1为本发明大体积高流态灌浆材料的现场使用外观。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明： 

实施例1 

核岛钢安全壳底封头连续灌浆，核岛为V型，混凝土地基底座为碗状，高度超过10米，半径9.8米，缝隙100±50mm；而且混凝土地基底座内安装有钢 筋和设备等，灌浆操作面不平整；灌浆体积约30m³。 

所采用的配方为(重量份)：水泥(P·II 52.5R)1份、河砂(经筛分处理的，粒径≤4.75mm，II区中砂)1.4份、减水剂(SUNBO PC-1030聚羧酸系高性能减水剂)0.005份、硅粉(活性二氧化硅微粉，SiO₂含量88％～97％，平均粒径0.15～0.20μm，比表面积15000～20000m²/kg)0.03份、增塑剂(羟丙基甲基纤维素醚)0.0015份、缓凝剂(酒石酸或硼酸)0.003份，消泡剂(有机硅消泡剂)0.0006份。 

将上述原料经干粉砂浆混合机充分搅拌均匀，加入水(比例为灰分重量的14％)后进行灌浆。灌浆时间长达494min。