[发明专利]一种超平透明熔块及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种透明熔块，具体涉及一种超平透明熔块及其制备方法，属于陶瓷熔块技术领域。

背景技术

熔块是一种玻璃，是将一定的原料组成，经高温融熔然后骤冷而成，具有不可溶性、稳定性等特质，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。可广泛应用于建筑瓷、日用瓷、艺术瓷等。熔块釉依其特性不同，可以分为透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中，因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性，所以安全性高，可单独使用，也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用。

我国是个陶瓷大国，也是世界上陶瓷的主要出口国、消费国和生产国，其熔块的用量也非常巨大，目前市场上使用的透明熔块烧成范围比较窄，稳定性不是很高，光泽度相对比较低，平整度一般，没有立体感，严重影响了陶瓷制品的品质，为了进一步提高陶瓷制品的品质，研究开发一种平整度好、光泽度高、立体感强的透明熔块有着重要的意义。

发明内容

    本发明的目的是提供一种超平透明熔块，该熔块具有平整度好，光泽度高，立体效果好。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种超平透明熔块，各组分的重量份为：

石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、熟滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份。

本发明的另一个目的是提供一种超平透明熔块的制备方法，包括如下步骤：

称取石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、熟滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份，混合搅拌均匀，在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得超平透明熔块。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

本发明采用氧化钾、氧化钠、氧化硼、氧化铅作复合溶剂，能使釉具有更好的光泽度、平整度，本发明又添加了硅酸锆，使得釉面效果很有层次感，立体效果好，其光泽度达到96度以上，具有较宽的烧成温度。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1

一种超平透明熔块，各组分的重量份为：

石英25份、钾长石30份、方解石8份、熟滑石3份、氧化锌5份、硼酸5份、氢氧化铝0.5份、碳酸钡3份和硅酸锆0.5份。

其制备方法包括如下步骤：

称取石英25份、钾长石30份、方解石8份、熟滑石3份、氧化锌5份、硼酸5份、氢氧化铝0.5份、碳酸钡3份和硅酸锆0.5份，混合搅拌均匀，在1500℃的高温熔块炉融化1.5小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得超平透明熔块。

实施例2

一种超平透明熔块，各组分的重量份为：

石英35份、钾长石40份、方解石15份、熟滑石8份、氧化锌10份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份。

其制备方法包括如下步骤：

称取石英35份、钾长石40份、方解石15份、熟滑石8份、氧化锌10份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份，混合搅拌均匀，在1550℃的高温熔块炉融化2.0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得超平透明熔块。

实施例3

一种超平透明熔块，各组分的重量份为：

石英30份、钾长石35份、方解石12份、熟滑石5份、氧化锌8份、硼酸7份、氢氧化铝1.5份、碳酸钡4份、红丹1.5份和硅酸锆1.0份。

其制备方法包括如下步骤：

称取石英30份、钾长石35份、方解石12份、熟滑石5份、氧化锌8份、硼酸7份、氢氧化铝1.5份、碳酸钡4份、红丹1.5份和硅酸锆1.0份，混合搅拌均匀，在1530℃的高温熔块炉融化1.8小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得超平透明熔块。

实施例4

一种超平透明熔块，各组分的重量份为：

石英25份、钾长石30份、方解石8份、熟滑石3份、氧化锌5份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份。

其制备方法包括如下步骤：

称取石英25份、钾长石30份、方解石8份、熟滑石3份、氧化锌5份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份，混合搅拌均匀，在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得超平透明熔块。