[发明专利]盘点机系统及提升盘点机系统精度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及货物盘点领域，尤其涉及一种具有高精度的药品盘点机系统及提升盘点机系统精度的方法。

背景技术

在现今的药房、医院，为了方便了解药物的供给和使用状况，需要定期对药房内的药品进行盘点工作，普遍地，在各领域中，机器盘点以其快速准确的优势目前已在很大程度上代替了人工盘点。一般地，机器盘点大多采用称重的原理，首先通过称重将药房内所有不同种类的药物的单个药盒或药品的重量进行测量，之后便成批成批的对药物进行称重得出总重量，两者相除便可得出药物的数量，这也是业内普遍采用的做法。

然而，因为药物的特殊性，所以国家针对药物的盘点方面的精度要求也非常之高，允许的偏差也非常小，一旦偏差过大便致使药物盘点精度不高。

因此，有必要提供一种新的药品盘点系统以提升盘点精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盘点机系统，其通过不断采集天枰的重量读数并剔除其中不稳定的值，从而提高药品盘点系统的精确度。

本发明的另一发明目的在于提供一种应用上述系统来提升盘点机系统精确度的方法。

为实现上述发明目的，本发明提供的一种盘点机系统，包括：RFID识别模组，包括RFID读写器和设于待盘点药品上RFID标签，所述RFID读写器识别所述待盘点药品的身份信息并发送到控制模组中；称重模组，用于称取所述待盘点药品的总重量并发送给控制模组；数据库服务器，存储有待盘点药物的相关信息；控制模组，设置于所述RFID识别模组和数据库服务器之间，用于接收所述待盘点药品的身份信息，并在所述数据库服务器中查找以获得相应的单个药品重量；该模组同时还设置于所述称重模组和数据库服务器之间，用于接收所述称重模组获得的总重量，并根据所述总重量和所述单个药品重量计算出所述待盘点药品数量；以及电源模块，用于给各模块供电。

作为本发明的进一步改进，所述称重模块包括一称重传感器和一模数转换模块，所述称重传感器获得当前待盘点药品的重量对应的模拟信号，所述模数转换模块将所述模拟信号转化为数字信号。

作为本发明的进一步改进，所述模拟信号包括电压信号、或者电流信号。

作为本发明的进一步改进，所述控制模组包括一终端PC和一触摸屏。

作为本发明的进一步改进，所述电源模块为一蓄电池。

作为本发明的进一步改进，所述电源模块还包括一电压检测单元，其用于检测所述蓄电池能量值并在电力不足时提醒用户充电。

作为本发明的进一步改进，所述称重模组与所述控制模组之间通过RS232进行通信，所述RFID读写器与控制模组之间也通过RS232进行通信。

为实现本发明的另一发明目的，提供的一种提升盘点机精确度的方法，包括如下步骤：识别待盘点药品的种类以获取与该种类药品相对应的单个药品重量；对所述待盘点药品进行称重；记录若干稳定状态下的药品重量值，并求得所述待盘点药品的平均重量；根据所述平均重量和单个药品重量获知所述待盘点药品的数量。

作为本发明的进一步改进，所述“识别待盘点药品的种类以获取与该种类药品相对应的单个药品重量”的步骤具体包括：读取待盘点药品的RFID标签以获取待盘点药品的身份信息；查找药品信息数据库；匹配到与当前身份信息相对应的单个药品重量。

与现有技术相比，本发明通过不断采集天枰的重量读数并剔除其中不稳定的值，以获取足够多次的稳定值后在求得一平均重量，从而较为准确地计算出当前待盘点药品的数量，如此使得药品盘点系统的精确度大大提升。

附图说明

图1是本发明一实施方式中盘点机系统的工作原理图；

图2是本发明一实施方式中提升盘点机精确度的方法的工作流程图；

图3是图2所示实施方式中步骤S1的具体步骤的流程图；

图4是图2所示实施方式中测量单个药品重量的工作流程图；

图5是图2所示实施方式中对待盘点药品进行盘点工作的流程图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

如图1所示，在本实施方式中，一种盘点机系统，用于对药品进行盘点，其包括：RFID识别模组、称重模组、数据库服务器、控制模组、以及电源模块。