[发明专利]大型玻璃钢风力发电机机舱罩除霜装置

说明书

技术领域

本发明属于风力发电设备制造技术领域，尤其是一种大型玻璃钢风力发电机机舱罩除霜装置。 

背景技术

在风能较充足的地区会安装大量的风力发电机，这些风力发电机将风能转换为电能，以获取清洁的能源。风力发电机安装在机舱罩内，该机舱罩保护风力发电机及其它附属设备的金属部件免受雨雪、霜冻、光照、风化、雷击等气候性老化的影响。由于机舱罩的位置很高且一般处于荒野中，机舱罩的上端非常容易结霜或者结冰，传统机舱罩上端通过胶衣层实现防霜、防冰的目的，但这属于被动式的防护，效果较差，一些较新的机舱罩上端设置有用于增加摩擦力的区域，当操作人员在机舱罩上端作业时还是能起到一定的作用，但是当霜、冰层较厚时，这些高摩擦力的区域也失去了作用，对操作人员的人身安全造成了极大地威胁。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便的大型玻璃钢风力发电机机舱罩除霜装置。 

本发明采取的技术方案是： 

一种大型玻璃钢风力发电机机舱罩除霜装置，包括机舱罩外壳，该机舱罩外壳包括上层和下层，其特征在于：所述上层和下层之间嵌装有电阻丝，该电阻丝的一端连接机舱罩内安装的自动控温装置的一个电源输出端，该自动控温装置的温度输入端连接机舱罩外壳所装电阻丝区域内所装的温度传感器的输出端，电阻丝的另一端和自动控温装置的另一个电源输出端连接电源。 

而且，所述电阻丝整体为多个首尾相接的S型排列。 

而且，所述电阻丝为带有绝缘护套的不锈钢镍铬合金电阻丝。 

而且，所述电阻丝的阻值为5～80Ω/m。 

本发明的优点和积极效果是： 

本发明中，在机舱罩外壳的上层和下层之间嵌装电阻丝，该电阻丝由机舱罩内安装的自动控温装置控制，当温度低于初始设置的温度值时，电阻丝开始加热，当温度到达正常时，电阻丝停止加热，除霜、冰层的过程自动完成，有力地保证了操作人员在机舱罩外壳上端工 作时的人身安全，而且制作工艺简单，成本低，可广泛地适用于各种规格的风力发电机中。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2是图1的A-A向截面图。 

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 

一种大型玻璃钢风力发电机机舱罩除霜装置，如图1～2所示，包括机舱罩外壳3，该机舱罩外壳包括上层6和下层7，本发明的创新在于：所述上层和下层之间嵌装有电阻丝4，该电阻丝的一端通过线缆1连接机舱罩内安装的自动控温装置2的一个电源输出端，该自动控温装置的温度输入端连接机舱罩外壳所装电阻丝区域内所装的温度传感器5的输出端，电阻丝的另一端和自动控温装置的另一个电源输出端连接电源。 

本实施例中，上层由900g/m²的第一复合毡层、900g/m²的第二复合毡层和900g/m²的第三复合毡层相互叠放构成。下层由1080g/m²的第一夹芯毡层、1500g/m²的第四复合毡层、1500g/m²的第五复合毡层和1080g/m²的第二夹芯毡层相互叠放构成。在位于机舱罩外壳上端的上层和下层之间嵌装电阻丝，该电阻丝的电阻为5～80Ω/m，本实施例中采用20Ω/m的带有绝缘护套的不锈钢镍铬合金电阻丝，按照100mm的间距整体排列为多个首尾相接的S型。 

本发明的制造方法是： 

1.模具进行充分清洁，涂覆脱模剂； 

2.从下至上依次向上铺放第二夹芯毡层、第五复合毡层、第四复合毡层和第一夹芯毡层，在第一夹芯毡层的上表面按照多个首尾相接的S型均匀排布电阻丝，然后再铺放第三复合毡层、第二符合毡层和第一复合毡层； 

3.在第一复合毡层的上表面铺放左右和上下间距均为1m的导流管，并覆盖真空袋膜； 

4.在模具外侧铺放抽气管路，抽气，使真空袋膜覆盖的模具内的内部压力小于-0.096Mpa，向模具内注入足量的添加一定比例过氧化甲乙酮固化剂的不饱和聚酯树脂，每层编织物被树脂完全浸润后，固化成型，将真空袋膜和导流管去除，即得到夹层有电阻丝的玻璃钢层板成品。