[发明专利]铝合金衬塑管专用剥皮机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割机械，尤其涉及一种铝合金衬塑管专用剥皮机。

背景技术

在现有的管材领域，铝合金衬塑管的应用已经十分普遍，其结构是内管采用塑料管件，而在塑料管件的圆周表面套接铝合金外管，该衬塑管同时具有塑料管及金属管的优点，重量轻，运输及拆装都非常方便，并且抗压力大，不易老化，使用寿命长。现有的铝合金衬塑管的连接是通过将端头的铝合金外管剥去，将同材质的管件内表面与铝合金衬塑管内部的塑料管外表面通过热熔连接，而现有的铝合金外管剥皮只能依靠工人手工操作，需要使用很大的力才能完成剥皮，工作强度高，剥皮速度慢，效率低，并且定位精度低，造成产品废品率高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种铝合金衬塑管专用剥皮机，可以方便、轻松、快速的进行铝合金衬塑管的金属剥皮，并且可以适用于不同管径的铝合金衬塑管，工作效率高，另外本发明可以精确定位，减少了废品率，非常具有实用性。

本发明的技术方案是：一种铝合金衬塑管专用剥皮机，包括底座和立柱，立柱上设置有穿过立柱的转动轴，转动轴其中一端设置有摇柄，另一端设置有支架，支架上与转动轴相对两侧对应的位置分别设置有径向切刀和周向切刀，径向切刀和周向切刀分别通过移动杆活动连接于支架上，转动轴上与径向切刀及周向切刀对应的位置可拆卸连接有定位套。

作为优选，转动轴与立柱之间设置有轴承。

作为优选，摇柄与立柱之间的转动轴上设置有限位套。

作为优选，立柱上与支架对应的位置设置有可固定支架的螺钉。

作为优选，所述转动轴靠近支架的端面设置有螺纹孔，定位套通过定位螺钉可拆卸连接于转动轴上，定位套远离螺纹孔的一端设置有定位凸缘。

作为优选，所述摇柄为L形。

作为优选，所述移动杆一端表面设置有螺纹，另一端设置有手柄，螺纹端靠近端面的位置开有环形凹槽，径向切刀包括刀头A和刀柄A，周向切刀包括刀头B和刀柄B，刀柄A和刀柄B上分别开有与环形凹槽配合的“凸”字形槽。

作为优选，所述周向切刀远离刀柄B的一端端面开有矩形通槽，圆台形刀头B通过连接杆转动连接于矩形通槽内。

作为优选，支架上与径向切刀以及周向切刀对应的位置分别设置有定位导向板A和定位导向板B。

作为优选，所述支架为“凹”字形，支架两端分别开有与移动杆的螺纹配合的螺纹孔。

本发明的有益效果是：本发明可以方便快速的进行铝合金衬塑管的剥皮加工，使用时将铝合金衬塑管套在定位套上，通过手柄旋转移动杆，使周向切刀向靠近定位套的方向移动，并使周向切刀的刀头B与铝合金衬塑管的铝合金外管表面接触，然后一只手握住铝合金衬塑管，另一只手转动摇柄，使刀头B对铝合金外管的周向进行切割，然后通过手柄旋转另一移动杆，使径向切刀向靠近定位套的方向移动，使径向切刀的刀头A与铝合金衬塑管的铝合金外管表面接触，再继续向同一方向旋转移动杆，使刀头A沿径向将铝合金外管切断，完成整个切割过程，非常方便快速，省时省力，提高了工作效率。定位套与转动轴可拆卸连接，方便通过更换不同尺寸的定位套而加工不同管径的铝合金衬塑管。定位套上的定位凸缘方便铝合金衬塑管的定位，保证了加工精度，降低了废品率，非常具有实用性。

 

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是拆下定位套后本发明的结构示意图；

图4是摇柄旋转一角度后本发明的结构示意图；

图5是本发明径向切刀的结构示意图；

图6是本发明周向切刀的结构示意图；

图7是本发明移动杆的结构示意图。

 

具体实施方式

作为本发明的一种实施方式，如图1至图7所示，一种铝合金衬塑管专用剥皮机，包括底座1和立柱2，立柱2上设置有穿过立柱2的转动轴15，在本实施例中，作为优选，转动轴15与立柱2之间设置有轴承，可以降低转动轴15在传动过程中的机械载荷摩擦系数。转动轴15其中一端设置有摇柄3，另一端设置有支架6，在本实施例中，作为优选，摇柄3与立柱2之间的转动轴15上设置有限位套5，方便摇柄3的轴向定位，避免摇柄3的轴向移动，作为优选，所述摇柄3为L形，其一端与转动轴15连接，另一端作为摇动的握持部，L形的摇柄3增大了转动力矩，更省力。