[发明专利]支承辊可以单独直接安装的热矫直机辊盒

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁及有色金属行业技术领域，具体说是一种支承辊可以单独直接安装的热矫直机辊盒。

背景技术

热矫直机是热轧生产线上用来矫直热轧板的重载冶金设备，广泛应用于钢铁及有色金属行业，用于消除热轧板的边浪、瓢曲等缺陷，提高热轧板的板面质量。热矫直机的工作原理是：当高温热轧板材进入运行中的矫直机时，受到上下矫直辊（犬牙交错平行排列，并旋转）不同方向的作用力而被反复的正反弯曲逞波浪形通过矫直机，由于入口压下量大（即压力大），出口压下量小，板材的塑性变形由大到无，使原来存在的表面缺陷得以消除或改善。常见有九辊矫直机、十一辊矫直机。经过矫直机矫直后的板型质量有许多影响因素，就矫直机本身来说，辊盒是其核心，其结构直接影响整机精度，同时也决定了矫直机能否正常生产运行。

图8～14是现有技术的辊盒代表结构，它存在如下问题：①上底座二25、下底座二26刚度差，工作中受重矫直力作用，以及高温环境和长期贮存等因素影响，都会导致辊盒装配精度降低，直接影响板材的矫直质量；②每一个支承辊组二20都是由多个支承辊二21组成，多个支承辊二21共用的轴承座23属于精密零件，受空间限制在尺寸方面比较薄弱，容易产生变形；③支承辊二21为实心结构，两端采用圆锥滚子轴承22支承，实际工作中圆锥滚子轴承22易烧死或破裂，更换时需要拆卸多个支承辊二21共用的轴承座23，维修操作困难；④与下辊盒二17相对的上辊盒二18的支承辊组二20由螺钉三19从安装底面连接，拆卸不方便；⑤装配精度丧失后不能得到调整补偿，同一列若干个支承辊二21的中心高出现大的偏差，矫直辊二24与支承辊二21不能保持良好接触，因受力状态发生改变而导致装配精度过早失效。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种支承辊可以单独直接安装的热矫直机辊盒，以实现性能稳定、检修方便、能长期保持装配精度并满足工艺要求的目的。

为实现上述目的，本发明的上辊盒一的每个支承辊组一都直接安装在带凹槽止口的上底座一上；下辊盒一内装有若干个带有凹槽止口的下支承座，下支承座自由落放在下底座一上，每个下支承座上安装若干个支承辊组一；上辊盒一与下辊盒一内的相邻的支承辊组一之间排列有润滑油管，润滑油管一、油管二分别与支承辊的进、回油孔联通。

所述支承辊组一是由若干单个支承辊一单独与两件支承板联接组成，支承板分别通过螺钉二、螺钉一紧固在上底座一、下支承座上，支承辊一为双列满滚子结构的轴承式支承辊；支承板的底面有一凸台，凸台两边带有螺钉孔，中部带有销孔；上底座一上设置有固定每个支承板的定位止口、销孔与螺钉孔；下支承座上设置有固定每个支承板的凹槽止口、销孔、螺钉孔。

本发明将实心式支承辊改为轴承式支承辊，使承载能力得到提高；使支承辊组在辊盒上的安装由多个支承辊与整体轴承座组成的一组改为单个支承辊与两块支承板为一组，使更换拆卸变得方便，并可调整补偿支承辊的中心高；本发明在改变支承辊组安装方式的同时改变了上、下底座的结构，使矫直机辊盒的刚度在纵向方向得到大幅度提高。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、转动灵活：轴承式支承辊一启动力矩小，转动灵活，可避免矫直辊与支承辊瞬间接触时出现相互擦伤现象。

2、中心高可调整补偿：“轴承式支承辊-支承板”组成的辊组可以单独拆卸，利于检修更换，可方便对单个支承辊一中心高进行调整补偿。

3、承载力提高：轴承式支承辊一为双列满滚子结构，承载力大。

4、维护方便：“轴承式支承辊-支承板”辊组全部在辊盒的正面用螺钉紧固，维护非常方便；

5、刚度提高：从结构上提高了辊盒底座的刚度，可改善工作中不利的变形影响，可相对保持辊盒的装配精度。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1中上辊盒一1的纵向剖面图；

图3是图2的K向视图；

图4是图2中支承辊组一8的M向视图；

图5是图4的A-A剖视图

图6是图1中下辊盒一2的纵向剖面图；

图7是图6的俯视图；

图8是现有热矫直机辊盒主视图；

图9是图8中上辊盒二18的纵向剖面图；

图10是图9的I向视图；

图11是图10中支承辊组二20的N向视图（旋转）；

图12是图11的左视图；

图13是图8中下辊盒二17的纵向剖面图；

图14是图13的俯视图。

具体实施方式