[发明专利]一种用于真空浇注过程中钢包保护浇注的方法无效
申请号: | 201110412908.X | 申请日: | 2011-12-13 |
公开(公告)号: | CN102441664A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 张正民;黄玉田;赵海峰;邓龙辉;黄忠;曹雪峰 | 申请(专利权)人: | 青岛正望钢水控制股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/50 | 分类号: | B22D41/50;B22D18/06 |
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地址: | 266201 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 真空 浇注 过程 钢包 保护 方法 | ||
技术领域
本发明属于真空浇注用耐火材料领域,主要涉及一种用于真空浇注过程中钢包保护浇注的方法。
背景技术
真空浇注又称真空铸锭,是将钢锭模置入真空室内,钢水通过置于真空室盖子上的中间包注入钢锭模铸成钢锭的钢液真空处理技术。真空铸锭是一种滴流真空处理法,中间罐内以流束状下降的钢液进入真空室内,由于压力急剧下降,使流束膨胀,并展开成很大的角度以滴流状降落,使脱气表面积增大,有利于气体逸出和促进表面反应。
真空浇注前,底盘、钢锭模、保温帽事先在真空室内装配完毕,盖上真空室盖,在冶炼即将结束时,开始安装导流管和安放中间包,然后开始抽真空。当钢包内的钢水注入中间包内约2/3高且浇注温度达到工艺要求时,打开中间包塞杆,钢水经水口流出,熔化浇口上的铝盆进入真空室注入钢锭模内。钢锭浇注完毕破坏真空,打开真空室盖子,加入保温剂,钢锭在模内静置到完全凝固后脱模送水压机车间。
真空浇注开始前,加热成液态的钢水首先装在钢包中,由天车拉运至中间包上方,并将钢水直接注入中间包。这种将钢水直接注入中间包的方法,易使钢水在注入过程中发生氧化和飞溅,从而降低钢液品质,造成中间包液面不稳,影响浇注质量。
发明内容
本发明的目的就在于提出一种用于真空浇注过程中钢包保护浇注的方法,使其适用于真空浇注,以解决直接将钢水注入中间包所带来的钢水氧化和飞溅、中间包液面不稳,从而影响产品质量的问题。
其技术方案为:当钢水由钢包向中间包注入时,为了避免氧化和飞溅,在钢包底部设有钢包下水口(1),在钢包下水口(1)的下端安装保护套管(4),并插入中间包的钢水内进行密封保护浇注。其中,钢包下水口(1)的下端设有外丝螺纹(2),保护套管(4)的上端设有内丝螺纹(3)。使用时,可直接将保护套管(4)与钢包下水口(1)通过螺纹进行衔接使用。
本发明制作的钢包下水口(1)和保护套管(4),可完全解决传统真空浇注时钢水直接从钢包注入中间包而造成的一系列问题,避免钢水发生二次氧化和飞溅,实现了钢水保护浇注,解决了由于二次氧化和飞溅造成的钢液品质降低、中间包液面不稳、影响浇注质量的问题。该方法中,钢包下水口(1)和保护套管(4)分别设有外丝螺纹(2)和内丝螺纹(3),便于安装,提高了生产效率。
附图说明
附图为本发明一种用于真空浇注过程中钢包保护浇注的方法的示意图。
图中,1、钢包下水口,2、外丝螺纹,3、内丝螺纹,4、保护套管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详述。
钢包下水口(1)安装在钢包的下端,其下端设有外丝螺纹(2),保护套管(4)上端设有内丝螺纹(3)。使用时,将保护套管(4)与钢包下水口(1)的螺纹对接,这样就可以在钢包下水口(1)的下面安装保护套管(4)。
浇注时,保护套管(4)下端浸入中间包钢液面内,钢水即可通过钢包下水口(1)与保护套管(4)组成的管道流入中间包,从而避免了钢水的氧化和飞溅,实现了保护浇注。
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