[发明专利]一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺

权利要求书

1.一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，包括浓谷氨酸母液提升、间接预热、1#射流溶气、1#强力搅拌、间接加热、1#射流絮凝、1#气浮分离、2#射流溶气、2#强力搅拌、2#射流絮凝、2#气浮分离等步骤，其特征是：浓谷氨酸母液首先经提升泵进入间接预热装置，利用其它岗位排出的高温水通过间接预热装置将浓谷氨酸母液的温度提升到20—58℃的范围内；然后进入1#射流溶气装置，在1#射流溶气装置中与吸入的自然空气进行初步混合；再经1#强力搅拌装置进行强力搅拌，将上述吸入的空气破碎成微小气泡溶入料液中；溶气后的料液进入间接加热装置，与蒸汽进行间接换热，料液升温至48-58℃，排出的蒸汽冷凝水可用来配制作为絮凝剂的聚丙烯酸钠溶液；升温后的料液进入1#射流絮凝装置，加入浓度为0.08%—0.12%的聚丙烯酸钠溶液，加入量为料液量的8%—12%，料液在管道内进行絮凝反应，形成的絮团中夹杂有大量的微气泡；絮凝后的料液进入1#气浮分离装置，分离出湿菌体蛋白和1#气浮后的浓谷氨酸母液；1#气浮后的浓谷氨酸母液，再进入2#射流溶气装置，在2#射流溶气装置中与吸入的自然空气进行初步混合；再经2#强力搅拌装置进行强力搅拌，将吸入的空气破碎成微小气泡溶入料液中；经溶气后的料液进入2#射流絮凝装置，加入浓度为0.08%—0.12%的聚丙烯酸钠溶液，其加入量为料液量的0%—3%，料液在管道内进行絮凝反应，形成的絮团中夹杂有大量的微气泡；絮凝后的料液进入2#气浮分离装置，分离出的湿菌体蛋白和上述1#气浮分离装置所得的湿菌体蛋白混合在一起，经脱水、干燥、包装后得到菌体蛋白粉成品；2#气浮分离装置排出的2#气浮后的浓谷氨酸母液，可用于生产有机无机复混肥。

2.根据权利要求1所述的一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，所述的间接预热装置，可以是由耐腐蚀不锈钢材料制成的板式换热器或螺旋板换热器或列管换热器的其中一种。

3.根据权利要求1所述的一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，所述的强力搅拌装置，可以是一种由耐腐蚀不锈钢材料制成的管道泵，其流量应大于浓谷氨酸母液提升泵的流量。

4.根据权利要求1所述的一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，所述的强力搅拌装置，可以是一种由复合材料制成的耐腐蚀管道泵，其流量应大于浓谷氨酸母液提升泵的流量。

5.根据权利要求1所述的一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，所述的间接加热装置，可以是由耐腐蚀不锈钢材料制成的板式换热器或螺旋板换热器或列管换热器的其中一种。

6.根据权利要求1所述的一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，所述的作为絮凝剂的聚丙烯酸钠溶液可以采用分子量大于1200万的粉末状聚丙烯酸钠为原料加水浸泡稀释而成。

7.根据权利要求1所述的一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，所述的作为絮凝剂的聚丙烯酸钠溶液可以采用分子量大于1200万的胶体状的聚丙烯酸钠为原料加水浸泡稀释而成。

8.根据权利要求1所述的一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，所述的1#气浮分离装置可以是竖流式气浮槽或横流式气浮槽的一种。

9.根据权利要求1所述的一种从浓谷氨酸母液中提取菌体蛋白工艺，所述的2#气浮分离装置可以是竖流式气浮槽或横流式气浮槽的一种。