[发明专利]一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂的工艺及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及浓缩发酵废液液体饮水剂的生产方法。 

背景技术

多种生物发酵行业的微生物发酵液，在提取出发酵目的产物后，剩余的液体即为发酵废液。发酵废液有机物质含量高，排放后会造成严重的环境污染，因此不能排放。现多进行烘干处理作为饲料原料而加以利用。发酵废液固形物含量低，多在2-8％，不能直接进入烘干工序，需要经浓缩使固形物含量达到35％左右后，再进入烘干工序。这种经浓缩的发酵废液，被称作浓缩发酵废液(或浓浆)。浓缩发酵废液常常粘性大，用普通烘干法进行烘干时，容易焦糊，所以常采用喷雾干燥法进行干燥，因此烘干成本很高(如生物发酵生产维生素B2核黄素的浓缩发酵废液，烘干的成本为2500元/吨)。浓缩发酵废液烘干时不但要经过高温蒸发处理，其营养价值损失、降低很多(约10％左右)，一些易挥发成分进入大气，还会造成一定的空气污染。浓缩发酵废液除含有盐分，蛋白质含量高，现烘干后作为饲料用，替代部分蛋白质、矿物质和能量饲料。 

浓缩发酵废液除含有大量上述常量营养成分外，还含有大量的发酵目的产物(如生产核黄素的浓缩发酵废液含有1％左右的残余的核黄素及其它多种维生素)，这些物质动物食入后即可发挥维生素的功能，对动物的保健和生产性能均有一定的促进作用。 

如果不进行烘干处理，而在液体状态下直接利用，就可省略烘干工艺，节省2500元/吨的烘干费用，且营养价值保存完好，在添加比例合适的情况下，不但发挥其正常的营养性作用，同时也充分发挥维生素(原发酵液中残余的发酵目的产物)及其它营养因子促生长的作用，从而最大限度地发挥其各种生理作用，提高动物的生产性能。 

发明内容

本发明的目的是提供一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，本发明解决了现有技术对浓缩发酵废液饲料烘干处理存在的成本高、饲料营养价值降低、环境污染等问题。 

根据浓缩发酵废液蛋白质、维生素(原发酵液中残余的发酵目的产物)及其它营养物质含量高的特点，发明了一种用浓缩发酵废液生产动物用液体饮水剂工艺。用户(饲养场)利用这种液体饮水剂的方法有两种，一种是在饮水中添加0.1-0.5％，发挥维生素、益生菌的功能性作用；另一种是饮水中添加2-20％，除发挥维生素、益生菌的功能性作用外，同时发挥营养物质的作用，替代部分饲料。 

本发明一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，按照如下步骤操作： 

(一)浓缩发酵废液碱处理：用将从生物发酵厂购买的浓缩发酵废液装入容器中，加入碱和氢氧化钙，调节液体的PH值达到5.5-7.2；上述碱和氢氧化钙的的重量比是3-4∶1；所述碱为小苏打。 

(二)加入复合益生菌：控制液体内温度在37-41℃，向液体中加入复合益生菌菌种开始发酵，测定液体的PH值变化，当PH值为5左右时，发酵停止；所述复合益生菌菌种为5科10属80多种好氧的和厌氧的有益细菌菌种，包括乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群或丝状菌群。

(三)用300目滤布过滤，之后装入塑料袋、瓶或桶中，密封包装； 

(四)使用方法：液体饮水剂的使用方法有两种，一种是在饮水中添加0.1-0.5％，发挥维生素、益生菌的功能性作用；另一种是饮水中添加2-20％，除发挥维生素、益生菌的功能性作用外，同时发挥营养物质的作用，替代部分饲料。 

本发明的一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，具有以下优点： 

1、所用的浓缩发酵废液避免了烘干过程，节省2500元/吨的烘干费用，符合现在提倡的低碳要求。且营养价值保存完好，饲喂效果高。 

2、可充分发挥浓缩发酵废液中残余的发酵目的产物的作用(如生产核黄素的浓缩发酵废液含有1％左右的残余的核黄素及其它多种维生素)，作为液体饮水剂使用，就可充分利用这些物质。