[发明专利]一种气动薄膜调节阀

说明书

技术领域

    本发明涉及调节阀进行自动调节的技术领域，特别涉及一种气动薄膜调节阀。

背景技术

气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的一种调控装置，是生产进行过程自动调节系统中的重要器件之一，它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门，达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节，可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。目前，常用的气动薄膜调节阀主要由阀门机构和执行机构组成，两者之间通过中间相连的推杆进行连接。现有的执行机构由膜盖部件、膜片、弹簧以及与膜盖部件下部相连的支架组成，在支架上安置有一根可上下滑移、并可连接膜片和阀门机构阀杆的推杆。执行机构内的膜室与外部的控制气源连通，当信号压力输入膜室之后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，使推杆移动，推杆带动相连的阀杆，改变阀门机构的阀芯与阀座之间的流道面积，达到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数的目的。

气动薄膜执行机构是气动薄膜调节阀的重要组成部分，如何保证阀门机构的调节精度，除了阀门定位器的精度外，气动薄膜执行机构的稳定性也是至关重要的。气动薄膜执行机构的稳定性与膜片的性能有着很大的关系。传统的气动薄膜执行机构的膜片是标准型的，膜片采用双面涂胶，膜片较厚。但是，存在以下缺陷：

1、当执行机构达到最大行程时，膜片1处于翻转状态，如图1所示，工作过程中，膜片不断重复着正常状态和翻转状态，严重影响着膜片的寿命，从而影响了整个执行机构的寿命；

2、在工作过程中，膜片1的有效面积是不断变化的，膜片1的有效面积的变化直接影响执行机构的线性；

3、膜片1本身较厚，变形不够灵敏，极易产生褶皱，从而影响了膜片1的寿命。

发明内容

    本发明目的在于提供一种气动薄膜调节阀，以解决现有技术中现有的气动薄膜调节阀的执行机构的膜片在执行机构达到最大行程时，其处于翻转状态，工作过程中，膜片不断重复着正常状态和翻转状态，严重影响着膜片的寿命，从而影响了整个执行机构的寿命的技术性问题。

本发明目的通过以下技术方案实现：

一种气动薄膜调节阀，包括阀门机构和执行机构，所述阀门机构和所述执行机构通过推杆连接，所述执行机构包括膜盖部件、膜片、托盘、弹性体和设置在膜盖部件下部的支架，所述推杆活动设置在所述支架上，所述推杆分别与所述膜片和所述阀门机构的阀杆连接，所述膜片覆盖在所述托盘上，所述膜片和所述托盘的深度大于等于所述阀门机构的最大行程的二分之一，所述阀门机构的最大行程是指阀门从全关至全开的过程中，阀芯运动的最大位移。

进一步地，所述膜片的深度较所述托盘的深度大。

进一步地，所述膜片采用单面涂胶。

进一步地，所述膜片的深度为所述阀门机构的最大行程的1.6倍。

进一步地，所述膜片的深度为所述阀门机构的最大行程的1.35倍。

进一步地，所述膜片的深度为所述阀门机构的最大行程的五分之四。

与现有技术相比，本发明有以下优点：

1、本发明的膜片在工作过程中，其始终紧贴在托盘上，无膜片翻转现象，不会对膜片的寿命造成影响；

2、本发明的膜片在工作过程中，其有效面积变化小，使得执行机构的线性精度高；

3、本发明的膜片在工作过程中，一直紧贴在托盘上，大部分的膜片将所受力传递给托盘，由托盘受力替代膜片直接受力，膜片变形小，受力相对均匀，不易损坏，寿命长；

4、本发明的膜片为单面涂胶，膜片较薄，绕曲变形小，工作过程中无褶皱，不易开裂。

附图说明

图1为现有的气动薄膜调节阀的执行机构达到最大行程时的剖视图；

图2为本发明的膜片和托盘装配时的剖视图；

图3为本发明的气动薄膜调节阀的执行机构的剖视图。

具体实施方式

本发明将膜片和托盘的深度设置得较大，在使用过程中，膜片始终紧贴在托盘上，无膜片翻转现象，且大部分的膜片将所受力传递给托盘，由托盘受力替代膜片直接受力，膜片变形小，受力相对均匀，不易损坏，可延长执行机构的使用寿命。

以下结合附图，详细说明本发明。