[发明专利]顶底复吹转炉控氮先进操作法

说明书

所属技术领域：

钢铁市场竞争日益激烈，对钢种性能的要求也越来越苛刻，氮含量对钢才的影响受到关注，氮含量降低了钢的韧性和焊接性能，应尽可能的从钢中去除。 

背景技术：

当前的操作模式，在吹炼前中期钢水中的氮含量会有所降低，尤其在中期，脱碳速度的最大化，保证了碳氧反应激烈，生成了大量的一氧化碳气泡，对钢水起到了搅拌作用，并且降低了氮含量，但在后期的控制，脱碳速度降低，氮的活动系数降低，钢水的氮含量会有所升高，影响了钢水质量。 

发明内容：

通过改变操作方法，通过枪位的调整，保证了化渣效果，减少空气的进入，从而减少了钢水与外界的接触，减少钢水增氮；通过炉渣泡沫化，增加了炉渣渣层厚度，减少了空气进入炉内；通过提前关闭氧气，保持了炉内压力高于外界压力，阻止在提枪过程中卷入空气，保证了转炉终点的氮含量达到钢种的要求。 

本发明的砌筑方式解决其剩钢问题所采取的技术方案是： 

1、在吹炼前中期采用底---高---逐步降低---平稳的枪位操作，可根据铁水的成分变化来对枪位作微调处理，保证炉渣化好，采用全程底吹氩模式。 

2、在加入第一批料的同时要加入一定量的化渣剂，保证炉内炉渣的氧化亚铁的含量，快速融化石灰，尽快提高炉渣的流动性，第二批料的加入采用石灰---化渣剂交错加料的方法，保证炉渣不反干。 

3、吹炼接近70％时，碳含量大概在0.5％左右时，调整底吹流量在100M3/h～120M3/h之间，同时枪位采用高---枪位运行，加强搅拌，进一步的降低氮含量。 

4、吹炼到70％以后，根据化渣情况，进行对炉渣泡沫化，进行加入化渣剂对炉渣进行泡沫，增加渣层厚度，阻断与空气接触。 

5、拉碳结束提枪时，尽早关闭氧气阀门，保证炉内压力大于外界压力， 防止空气被吸入增氮。 

本新型操作方法的的有益效果是： 

经过现场实践，转炉的操作终点氮含量有了大幅度的降低，并且相对稳定，只要按照要点操作，氮含量控制效果明显，降低了钢中的氮含量，提高了钢水质量，为冶炼高品质的钢水打下了坚实基础，在操作上有了一个明显的突破。