[发明专利]由曲轴扁方直接驱动的变排量叶片机油泵有效
申请号: | 201110411408.4 | 申请日: | 2011-12-12 |
公开(公告)号: | CN102425718A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 许仲秋;宋善国;李战训 | 申请(专利权)人: | 湖南机油泵股份有限公司 |
主分类号: | F16N13/20 | 分类号: | F16N13/20 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人: | 邹小强 |
地址: | 421400 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 直接 驱动 排量 叶片 机油 | ||
技术领域
本发明涉及内燃机润滑系统技术领域,特别是一种由曲轴扁方直接驱动的变排量叶片机油泵。
背景技术
现有的变排量叶片机油泵由泵体、泵盖、转子、滑块、叶片、支撑环、滑块弹簧、旋转销、橡胶棒、矩形密封条及传动部分组成。上述结构存在以下几个方面的不足:
A、泵体与传动轴无配合定位,但泵体通过定位套与缸体定位,传动轴与泵体间接定位,转子无径向定位不起定心作用,机油泵中的转子在转动时靠与传动轴配合来定心,泵体没有起到定转子转动中心的作用;
B、当传动轴传动不平稳,就会造成转子传动不平稳,从而影响偏心距的大小,影响流量性能,以及影响叶片在转子叶片槽中的伸缩,叶片与定位环和滑块内圆的磨损,造成不正常的磨损,导致机油泵性能的下降、安全性和可靠性的风险、以及增加传动的扭矩;
C、现有变排量叶片机油泵是非平衡式单作用叶片泵,由于受出口高压、进口低压的作用,转子会偏向一边受力以及传动轴的不平稳影响,导致转子受力不均,长期使用过程中容易导致转子疲劳开裂甚至炸裂,从而导致严重的发动机烧毁的风险。
E、现有变排量叶片机油泵结构传动轴不是曲轴,而是通过中间传动(如齿轮、链条、皮带等),此结构增加了零件的成本和整机的重量,降低了变排量叶片机油泵的可靠性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种由曲轴扁方直接驱动的变排量叶片机油泵。
本发明的技术方案是:一种由曲轴扁方直接驱动的变排量叶片机油泵,它包括泵体、两个泵体定位套、滑块旋转定位销、泵盖、偏心叶片支撑环、曲轴、叶片、密封支撑、矩形密封、转子、变量弹簧、泵体泵盖安装螺钉、和滑块。
泵体内设有用来安装变量滑块、转子和滑块弹簧的空腔、曲轴安装孔、两个定位套安装孔、滑块旋转定位销安装孔、泵盖定位销安装孔和出油口,出油口通过油道与空腔相通,滑块旋转定位销安装孔为盲孔。两个泵体定位套分别安装在泵体上的两个定位套安装孔内。
泵盖上设有曲轴安装孔、滑块旋转定位销安装孔和泵盖定位销安装孔,滑块旋转定位销安装孔为盲孔。
变量滑块上设有转子安装孔、滑块旋转定位销安装孔、弹簧压块、导油槽和三个密封件安装槽,密封支撑和矩形密封件分别安装在变量滑块上的密封件安装槽内,密封支撑安装在密封件安装槽内的底部,用来支撑矩形密封件。
转子上设有九个均匀分布的叶片安装槽、扁方孔、圆盘定位凸台,转子的两个端面分别设有一个偏心叶片定位环安装孔,扁方孔上分别设有两个对称的半圆弧孔。在转子上每个叶片安装槽内都安装有一个叶片,叶片可以在叶片安装槽内径向移动,两个偏心叶片定位环分别安装在转子两个端面上的偏心叶片定位环安装孔内,偏心叶片定位环用来限制叶片的侧向移动。
泵盖通过泵盖安装螺钉安装在泵体上,泵盖和泵体之间设有泵盖定位销,泵盖定位销安装在泵体上的泵盖定位销安装孔和泵盖上的泵盖定位销安装孔内。
安装有叶片和偏心叶片定位环的转子安装在泵体上的空腔内,转子上的圆盘定位凸台与泵体上的曲轴安装孔采用间隙配合。变量滑块安装在泵体上的空腔内,变量滑块上的转子安装孔套装在转子上,滑块旋转定位销穿过变量滑块上的滑块旋转定位销安装孔安装在泵体上的滑块旋转定位销安装孔和泵盖上的滑块旋转定位销安装孔内,变量滑块可以以滑块旋转定位销为轴心在泵体上的空腔内摆动。泵体上空腔内的一侧设有变量弹簧,变量弹簧的一端与泵体上空腔内的底部接触,另一端顶在变量滑块上的弹簧压块上,弹簧压块只能在限定的角度内以旋转定位销为支点进行摆动,弹簧压块摆动的两个极限位置分别对应最大排量和最小排量。
曲轴安装在泵体上的曲轴安装孔和泵盖上的曲轴安装孔内,曲轴的扁方与转子上的扁方孔配合起传递扭矩的作用,转子扁方孔上的半圆弧孔与曲轴扁方上的半圆弧凸台采用间隙配合起定心的作用。
本发明与现有技术相比具有如下特点:
1、由于直接采用曲轴扁方驱动,降低了传动零件的成本和损耗的风险,提高了安全的可靠性,节省了发动机的功率消耗,达到了节能降耗的目的。
2、由于转子上设计了定位凸台,因此在结构紧凑的前提下,使原本很薄的内转子的刚度得到了进一步的加强,另外转子上的定位凸台与泵体的传动轴安装孔采用间隙配合,限制了转子的旋转中心与传动轴的旋转中心的偏差,在曲轴旋转精度不高的情况下,从而保证了转子运动的平稳性和可靠性,也保证了转子与变量滑块的偏心距,从而使性能得以保证。
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