[发明专利]链条组件的强化结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种链条组件的强化结构，尤其是指一种可让链条组件表面产生高硬度、耐磨耗及抗腐蚀等特性的强化结构。

背景技术

链条组件（链辊、衬套、内链片及外链片）于动作过程中会磨损，而改变链条组件的外型尺寸，使得链条精密度下降，而影响行车时动力的传输，及变速的流畅性等，又，变速自行车的档速越作越多，以至于对链条组件的尺寸要求也越来越高，因此，要让链条可以长时间的使用，且精密度不会下降的太快，势必得增加链条组件的硬度、耐磨性及抗蚀性等。

有鉴于此，本发明人针对上述链条组件的强化结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链条组件的强化结构，其具有高硬度、耐磨耗及抗腐蚀等特性，以达成延长链条使用期限。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种链条组件的强化结构，其包含有：一渗铬层，位于所述；一铬层，连接于所述链条组件的表面。

所述链条组件的强化结构进一步包含有一钛金属层，前述钛金属层连接所述铬层。

所述钛金属层的厚度介于1μm至5μm之间。

所述铬层的厚度介于6μm至30μm之间。

所述链条组件包含有链辊、衬套、内链片及外链片。

采用上述结构后，本发明链条组件的强化结构具有下列功效：

1.本发明链条组件的强化结构以渗入方式在链条组件的内部且靠近于所述链条组件的表面形成一渗铬层，且链条组件的表层形成一铬层，以增加链条组件的硬度、耐磨耗性及抗蚀性。

2. 本发明链条组件的强化结构以溅度方式在铬层表面披覆钛金属层，与所述钛金属层结合的铬层的硬度，与所述钛金属层的硬度相差较小，得以减少链条组件动作过程中因拉扯而裂化的机会，除了可以提升所述链条组件的硬度、耐磨耗性及抗蚀性等之外，更可以有效达成延长链条组件使用期限的目的。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的链条组件的强化结构示意图(一)；

图2是本发明较佳实施例的链条组件的强化结构示意于(二)。

主要元件符号说明

1    链条组件

11   渗铬层

12   铬层

13   钛金属层。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

首先，请参阅图1所示，本发明的较佳实施例，为一种链条组件的强化结构，所述链条组件1包含有链辊、衬套、内链片及外链片，其强化结构包含有：

一渗铬层11，以渗入方式位于所述链条组件1的内部，且靠近于所述链条组件1的表面。

一铬层12，以渗入方式连接于所述链条组件1的表面，厚度介于6μm至30μm之间，硬度约为1500HV，得以让所述链条组件1的表面产生有硬度高、耐磨耗及抗蚀性佳等特性，所述的渗入方式是在约1200℃高温的条件下，将容器中的铬气化，同时链条组件本身释出碳，而使铬渗入链条组件中，使链条组件的表层形成一铬层，而于靠近链条组件的表面形成一渗铬层。

请参阅图2所示，较佳的作法是，所述链条组件的表面，进一步包含有一钛金属层13，前述钛金属层13以溅度方式披覆于所述铬层12，所述的溅度方式是以物理相沉积法以镭射方式将钛气化而附着于链条组件表面；前述钛金属层13的硬度约为2400 HV，厚度约介于1μm至5μm之间，而得以加强所述链条组件1表面的硬度、耐磨耗性及抗蚀性等，此外，与所述钛金属层13结合的铬层12的硬度，与所述钛金属层13的硬度相差较小，得以减少链条组件1动作过程中因拉扯而裂化的机会，除了可以提升所述链条组件1的硬度、耐磨耗性及抗蚀性等之外，更可以有效达成延长链条组件1使用期限的目的。

借由链条组件1的表层具有强化结构，而提升链条组件1的使用期限，以提供机械性质较佳的链条供使用者使用。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。