[发明专利]一种用废粘土砖制成的轻集料砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建材领域，特别是涉及一种利用建筑垃圾生产轻集料砌块的方法，具体涉及一种用废粘土砖制成的轻集料砌块及其制备方法。

背景技术

现有的砌块大多是以炉渣、煤矸石为常用原料，但随着需求量的大幅增长，这些原料的供应越来越紧张，生产厂家的生产成本也逐渐升高。同时炉渣、煤矸石有时因燃烧不充分，含碳量高，据有关部门统计有的高达36.03％，一般都以焦碳的形式存在，因此，吸水率较大，耐火性差。另外，随着城市建设和城市改造的加快，建筑拆迁后产生大量的建筑垃圾和废粘土砖，不仅大量占地、污染环境，而且还要花费可观的处理费用。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用建筑垃圾生产轻集料砌块的方法，具体涉及一种用废粘土砖制成的轻集料砌块及其制备方法。

本发明的技术方案是：

本发明提供了一种用废粘土砖制成的轻集料砌块，其原料组分及各组分的重量份数为：废粘土砖：40～45份；液态渣：30～35份；粉煤灰：7～12份；水泥：13～18份；水：5～7份。

优选地，上述轻集料砌块原料中，所述废粘土砖为容重为900Kg/m³～1000Kg/m³、粒径为4～8mm的废粘土砖。。

优选地，上述轻集料砌块原料中，所述液态渣为粒径为2～4mm的液态渣。

优选地，上述轻集料砌块原料中，所述粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的II级粉煤灰。

优选地，上述轻集料砌块原料中，所述水泥为强度等级32.5的水泥

一种用废粘土砖制成的轻集料砌块的制备方法，轻集料砌块按以下的步骤进行制备：

(1)按照轻集料砌块原料配方称取各组分，搅拌混合均匀，得到混合物；

(2)采用振动加压，将混合物制备成型；

(3)压制成型的砌块进行自然养护或蒸汽养护；

(4)养护完结的砌块后，在砌块上进行浇水；

(5)浇水完结的砌块静止晾干即制得成品轻集料砌块。

优选地，上述轻集料砌块制备方法中，自然养护28天，或蒸汽养护不少于5小时。

优选地，上述轻集料砌块制备方法中，浇水时间为7天。

优选地，上述轻集料砌块制备方法中，浇水的工艺条件为前三天每天浇水一次，第四天到第七天隔天浇水。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明把经过加工以后的废粘土砖用做粗骨料，工业废渣液态渣作为细骨料，粉煤灰作为填充料，采用粗细多粒径配比，生产的砌块结构紧密，各项性能指标均符合GB/T15229-2002标准要求。

2、生产工艺简单，无三废排放，符合国家节能减排、发展低碳经济和循环经济政策，是一种节能、节材、利废的新型建筑材料。

3、该项发明中，废弃资源的掺量达到80％以上，解决了废粘土砖难处理的问题，既保护了环境又节约了土地，使废粘土砖和液态渣的综合利用率达到了96％以上。

具体实施方式：

实施例1：

一种轻集料砌块的制备方法，包括如下步骤：

将18份强度等级为32.5的水泥，6份水，废粘土砖43份，液态渣31份，粉煤灰8份，搅拌混合均匀后，采用常用砌块的振动加压成型，蒸汽养护13小时，浇水7天，制备得到轻集料砌块。经检测该容重为800kg/m³，强度为5.5Mpa。

实施例2：

一种轻集料砌块的制备方法，包括如下步骤：

将13份强度等级为32.5的水泥，4.4份水，废粘土砖40份，液态渣35份，粉煤灰12份，搅拌混合均匀后，采用常用砌块的振动加压成型，自然养护28天，浇水7天，制备得到轻集料砌块。经检测该容重为810kg/m³，强度为3.7Mpa。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。