[发明专利]一种新型复合建筑节能砌块及其制作方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及建筑墙体保温节能技术，具体涉及一种新型复合建筑节能砌块及其制作方法。

二、背景技术

高层建筑多为框架结构，其墙体一般都用砌块填充，由于国家对建筑物有节能标准要求，墙体必须有保温隔热作用。目前建筑上使用的砌块一般由粘接浆料混入隔热颗粒骨料成型制成，它的缺陷是强度低，粘结性差，影响后续抹灰面工序，易形成空鼓。另一方面是导热系数高，达不到国家要求的65％的节能标准。有的墙体采用外墙粘贴苯板方法隔热保温，虽然提高隔热保温效果，但外墙大面积粘贴苯板，埋下火灾隐患，不利于消防。

三、发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术之不足，提供一种隔热保温效果好、强度高、不留火灾隐患的新型复合建筑节能砌块及其制作方法。

本发明一种新型复合建筑节能砌块，包括微孔轻质砼块体，其特点是：所述的块体上竖直交错设置两排孔槽，每排孔槽由肋隔断成两个孔，一个是封闭孔，一个是敞口孔，所述的敞口孔内还设置栓铆孔槽，所述的封闭孔内设置绝热模塑聚苯乙烯板，所述的敞口孔内设置蛭石板，所述块体的企合端设置榫槽。

本发明新型复合建筑节能砌块的制作方法是：首先制备所述的蛭石板备用，其制作方法是：蛭石粉85％、酚醛树脂13％、有机硅乳液2％拌合装入模具挤压成型，选裁绝热模塑聚苯乙烯板备用，准备好模具，并在模具表面喷洒高级脂肪酸水性隔离剂，以方便启模，所述的高级脂肪酸水性隔离剂由高级脂肪酸10％、多元醇聚合物0.05％、氢氧化钠3％、司盘80 0.95％、其余为水组成，将所述的绝热模塑聚苯乙烯板和所述的蛭石板设置在模具内，在模具内浇注所述的微孔轻质砼料浆，加满刮平后，置入养护室内养护，所述的微孔轻质砼料浆的水灰比在0.4～0.6之间，其按照以下各物质的重量份配比：

普通硅酸盐水泥40份；快硬硫铝酸盐水泥3份；蛭石粉2份；

自燃煤矸石粉55份；耐碱短切抗裂增强纤维0.2份；

高效分散剂0.02份，所述的高效分散剂由六偏磷酸钠50％和三聚磷酸钠50％组成；

发泡剂，每立方米所述的微孔轻质砼料浆中加入100克，所述的发泡剂由十二烷基硫酸钠55％、十二烷基磺酸钠28％和三乙醇胺17％组成，使用时用水按1∶40的比例稀释，夏季可按1∶50稀释，稀释后加入到发泡罐中，用空压机，压力在0.5～0.8MPa之间，所述的发泡剂经压缩空气搅拌形成泡径1mm的泡沫待用。

本发明由于在块体上设置两排孔槽，填充隔热材料，隔热效果好，绝热模塑聚苯乙烯板与蛭石板交替设置，槽间设置有肋，一方面可以提高墙体的强度，另一方面阻燃效果好。敞口孔内设置栓铆孔槽，可以防止蛭石板脱落。块体的企合端设置榫槽，有利于砂浆粘接。

本发明新型复合建筑节能砌块性能：

绝干体容重            450～600千克/立方米

立方体抗压强度       ≥2.5MPa

干燥收缩值           ≤0.5mm/m

抗冻性质量损失       ≤5.0％；

导热系数             ≤0.56W/m².K

耐火极限             ≥2.5h

本发明的优点是：隔热保温效果好、强度高、不留火灾隐患。

四、附图说明

下面结合本发明实施例附图加以详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

五、具体实施方式

如图1和图2所示，本发明一种新型复合建筑节能砌块，包括微孔轻质砼块体1，块体1上竖直交错设置两排孔槽，每排孔槽由肋4隔断成两个孔，一个是封闭孔，一个是敞口孔，敞口孔内还设置栓铆孔槽5，封闭孔内设置绝热模塑聚苯乙烯板2，敞口孔内设置蛭石板3，块体1的企合端设置榫槽6。

本发明新型复合建筑节能砌块的制作方法：首先制备蛭石板备用，其制作方法是：蛭石粉85％、酚醛树脂13％、有机硅乳液2％拌合装入模具挤压成型，选裁绝热模塑聚苯乙烯板备用，准备好模具，并在模具表面喷洒高级脂肪酸水性隔离剂，高级脂肪酸水性隔离剂由高级脂肪酸10％、多元醇聚合物0.05％、氢氧化钠3％、司盘80 0.95％、其余为水组成，将绝热模塑聚苯乙烯板和蛭石板设置在模具内，在模具内浇注微孔轻质砼料浆，加满刮平后，置入养护室内养护，微孔轻质砼料浆的水灰比在为0.5，其按照以下各物质的重量份配比：

普通硅酸盐水泥40份；快硬硫铝酸盐水泥3份；蛭石粉2份；