[发明专利]筒型多维可调式金属屋面连接件和其中的套筒组件以及金属屋面龙骨的节点连接方法有效

专利信息
申请号: 201110411048.8 申请日: 2011-12-12
公开(公告)号: CN103046680A 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 陶伟;姚睿 申请(专利权)人: 北京江河幕墙股份有限公司;上海江河幕墙系统工程有限公司;广州江河幕墙系统工程有限公司
主分类号: E04B7/00 分类号: E04B7/00;E04D3/36;E04G21/14
代理公司: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 代理人: 陈英
地址: 101300 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 多维 调式 金属 屋面 连接 中的 套筒 组件 以及 龙骨 节点 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及建筑幕墙领域,涉及一种连接件,尤其是一种金属屋面连接件。还提供该连接件中的套筒组件。另外,本发明还提供使用所述连接件做金属屋面龙骨的节点连接方法。

背景技术

普通金属屋面都会尽量将金属面材分格做成矩形,以使节点位置可以做成类似于金属幕墙的正交节点。随着幕墙行业的发展,机场,会展大厅之类的建筑对于特有的大屋面的外观效果越来越重视,建筑师对屋面的设计形式也越来越出彩,不规则交角、弧形屋面越来越多地在实际工程中出现。普通的节点连接形式越来越难以达到使用及安装要求。

为了适应屋面涉及的多样性,现有技术中常规做法是制作一块与节点处的屋面平行的较大的连接板,将该连接板设置在金属采光顶龙骨的节点上。该连接板要按照屋面节点各面板的相交角度、屋面弧度,切割出合适的连接断面,然后将各个龙骨与该连接板进行焊接或者栓接。由于屋面板的不规则,使得各节点上的连接板的形式不一,各节点的构件连接板难以统一定制,必须都要在现场进行切割和比对。常规做法中由于需要根据节点交角及弧度切割节点构件连接板,从而影响连接质量和安装效率,故而连接质量难以保证,安装效率不高。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术的不足,提供一种能够在工厂中加工,并可以满足节点在相对于建筑主体的高度即上下和与高度垂直的平面内的各个方向的自由调整的筒型多维可调式金属屋面连接件。

本发明另一个目的在于提供所述连接件中的套筒组件。

本发明再一个目的在于提供使用所述连接件做金属屋面龙骨的节点连接方法。

一种筒型多维可调式金属屋面连接件,包括支座、套筒和调节板,

所述套筒内壁上固接至少三块所述调节板,由此构成套筒组件;所述调节板的朝内的侧面与所述支座外侧面对应处相匹配,使得设有调节板的所述套筒能够套设在所述支座上,且能够使得所述调节板至少一部分与所述支座的对应的侧壁固接。

所述调节板套设在所述支座上,其与所述支座焊接固接。

通过将所述调节板在所述支座上的不同高度上固接,可以适应屋面中连接龙骨的各个节点的高度要求。

其中,所述调节板的数量以使得套筒可以在支座上固定稳固为准,由此,调节板以3-6块为宜,优选为四块,其在圆周方向均布。设置四块调节板有利于在正交方向进行误差调节,易于控制误差方向及设计调节板尺寸。

所述支座可以是任何形状的支架,但优选为柱状筒体,该筒体的横截面可以是圆形,也可以是其他形状,例如椭圆形或正多边形等。支座的优选方案是圆柱形筒体。

所述套筒可以是回转柱体,优选为圆柱形筒体,其与圆形截面的所述支座同轴线地套设。

进一步地,所述调节板的下部最好是伸出在所述套筒下端口下面一段。

最好是通过调节板伸出套筒的一段与所述支架焊接连接。调节板的整个长度都可以与支座的接触位置焊接。

一种金属屋面龙骨的节点连接方法,使用所述的筒型多维可调式金属屋面连接件,其中:

所述支座、套筒和调节板均为同一结构,所述套筒和调节板还固接在一体成为一套筒组件;支座、套筒和调节板以及套筒和调节板组成套筒组件的操作都事先制作好。

在工地现场,将所述支座的下端固定到建筑主体上,将该套筒组件套接在支座上,根据节点的实际进出位高度的要求,将该套筒组件上调节板固定在支座的设定高度上;然后,将连接到该节点上的各个龙骨根据连接到节点上的各个龙骨相对于套筒的周向位置固定到套筒的外侧筒壁上。

进一步地,本连接件还可以包括连接板,其一端侧壁与所述套筒的外侧壁相匹配,形成与套筒固接的固接结构,该连接板上还设有与屋面金属板龙骨连接的连接结构。

所述固接结构可以是连接板的该端侧壁与所述套筒的外侧壁面匹配的形状,以便于使得连接板固接在套筒的外壁上。

所述连接结构可以是连接板的板面或在该板面上设有的栓接结构,例如螺栓孔等。

通过所述固接结构,在所述套筒的外侧圆周面上连接上若干所述连接板。

对应于具有所述连接板的所述的筒型多维可调式金属屋面连接件,所述方法中,制作若干连接板为同一结构,在工地现场,根据连接到节点上的各个龙骨相对于套筒的周向位置,将若干连接板通过其上的所述固接结构固接到所述套筒的外侧周面上,然后,将该节点上的各个龙骨固定到所述连接板的连接结构上。

例如,将龙骨焊接到所述连接板的板面上,或者将龙骨栓接到该连接板的板面上。

所述连接板也可以是在工厂中加工好。

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