[发明专利]轴流风叶

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别地，涉及一种轴流风叶。

背景技术

轴流风叶通过轮毂中间的轴孔与电机轴的配合安装固定在空调室外侧风道上，其设计的好坏是室外机风道优劣的主要决定因素。

现有空调产品趋于轻薄化，使得风道结构更加紧凑，风机的安装空间变小，但随之带来的是噪声的恶化，这对轴流风叶的翼型等结构的设计提出了更高的要求。

发明内容

本发明目的在于提供一种轴流风叶，以解决现有轴流风叶的翼型无法适应空调轻薄化、风机安装空间变小的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种轴流风叶，包括轮毂和设置在轮毂的外周的多个叶片，叶片沿径向的剖面投影的弧线由三段连续曲线形成，三段连续曲线分别为位于最内侧的第一段曲线、位于中间的第二段曲线和位于最外侧的第三段曲线，其中，第一段曲线和第三段曲线向吸力面弯折，第二段曲线向压力面弯折。

进一步地，第一段曲线从轮毂的外边缘开始向吸力面弯折至第一基元级半径的位置；第二段曲线从第一基元级半径的位置开始向压力面弯折至第二基元级半径的位置；第三段曲线从第二基元级半径的位置开始向吸力面弯折至第三基元级半径的位置，其中，第一基元级半径、第二基元级半径和第三基元级半径的起点均为轮毂的中心。

进一步地，第一基元级半径的位置或第三基元半径的位置为连续曲线的沿轴流风叶中心轴线在自压力面朝向吸力面的方向上的最高点。

进一步地，第一基元级半径的位置和第三基元半径的位置均为连续曲线的沿轴流风叶中心轴线在自压力面朝向吸力面的方向上的最高点。

进一步地，轮毂的外边缘或第二基元级半径的位置为连续曲线的沿轴流风叶中心轴线在自压力面朝向吸力面的方向上的最低点。

进一步地，轮毂的外边缘和第二基元级半径的位置均为连续曲线的沿轴流风叶中心轴线在自压力面朝向吸力面的方向上的最低点。

进一步地，第一基元级半径的取值范围如下：1.05Rh≤R1≤0.9R3，其中，Rh代表轮毂的半径，R1代表第一基元级半径，R3代表第三基元级半径。

进一步地，第二基元级半径的取值范围如下：1.05R1≤R2≤0.98R3，其中，R1代表第一基元级半径，R2代表第二基元级半径，R3代表第三基元级半径。

进一步地，第一段曲线、第二段曲线和第三段曲线均为由高阶方程拟合而成的拟合曲线。

进一步地，三段连续曲线中的一段或多段为波纹线。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的轴流风叶的叶片沿径向的剖面投影的弧线由三段连续曲线形成，其中，第一段曲线和第三段曲线向吸力面弯折，第二段曲线向压力面弯折。本发明提供的轴流风叶的叶片沿径向投影面的弦线以一定的规律变化，可以在保证风机风量及噪声的前提条件下，节约生产成本及安装空间，降低功耗。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的轴流风叶的正面结构示意图；

图2是图1中A-A方向的轴流风叶的侧视结构示意图；

图3是本发明优选实施例的轮毂半径与叶片的各基元级半径的位置示意图；

图4是图2中的S面的组成结构示意图；

图5是图2中的S面的在以半径为横坐标的直角坐标系的拟合曲线示意图；

图6是第一段曲线为波纹状的叶片截面示意图；

图7是第二段曲线为波纹状的叶片截面示意图；

图8是第三段曲线为波纹状的叶片截面示意图；

图9是三段曲线全部为波纹状的叶片截面示意图；以及

图10是现有技术中的轴流风叶的截面形状与本发明提供的轴流风叶的截面形状的对比示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。