[发明专利]一种利用废弃物生产活性炭的工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用废弃物生产活性炭的工艺方法，尤其涉及一种对生物质热解后废弃物加以回收利用制作成活性炭的工艺方法。

  

背景技术

生物质主要指农作物、油料作物和农业有机剩余物、树木工业残余物，生物质热裂解是指生物质在完全没有氧或缺氧条件下热裂解，最终产物为生物质油、固体废弃物和生物质气体。而其中的固体废弃物一般都直接用做填埋处理，并未得到充分的利用。

在日常生活中，还有一些制鞋等工业的边角废料处理不当会对环境造成极大的污染，尤其是直接作为垃圾燃烧，会产生大量的有害物质。

活性炭是一种用途十分广泛、且国际公认的吸毒材料，它具有十分发达的孔结构、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性能，是一种优良的吸附剂、催化剂和催化剂载体，可用于防毒、过滤等领域。随着科技的发展，社会的进步，人们的生活水平日益提高，但人们的生存环境越来越受到污染，为了维护人们的生命健康，需要采取一定的措施。在现代生活中，室内空气环境污染问题日益受到人们的关注，例如香烟燃烧时，释放的烟气中含有尼古丁、一氧化碳等多种有害成分，危害人们的健康。

  

发明内容

本发明的目的在于：提供一种利用废弃物生产活性炭的工艺方法，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本发明目的通过下述技术方案来实现：一种利用废弃物生产活性炭的工艺方法，采用下述方法制备：

采用下述方法制备：

第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为30-40%锌盐进行活化处理；

第二步，过滤，洗涤至中性；

第三步，放入炭化炉中，温度加热到200-300度，加热时间为8-12小时；

第四步，待温度冷却后，保持30-60分钟；

第五步，酸洗，过滤，用清水洗涤至中性；

第六步，烘干，得活性炭。

作为一种优选方式：

采用下述方法制备：

第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为35%的氯化锌进行活化处理；

第二步，过滤，用清水洗涤至中性；

第三步，放入炭化炉中，温度加热到300度，加热时间为10小时；

第四步，待温度冷却后，保持45分钟；

第五步，用盐酸洗涤，过滤，用清水洗涤至中性；

第六步，烘干，得活性炭。

作为进一步优选，活化处理后，静置时间18-24小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果：将通过本发明的工艺方法将废弃物进行锌盐活化得到的活性炭，其吸附性好，由于其具有发达的细孔结构、巨大的表面积，可被广泛用于大气、水净化处理等，该工艺方法能够很好的将废弃物利用起来，而且制备过程简单，制备过程产生有害物质少，速度快，成本较低。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。

本发明实施例提供的利用废弃物生产活性炭的工艺方法，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。

采用下述方法制备：

第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为30-40%锌盐进行活化处理；活化处理后，静置时间18-24小时；将锌盐镶嵌入颗粒内部结构中，以增大热解废弃物的比表面积。

第二步，过滤，洗涤至中性；边洗涤边测量PH值，直到中性为止。

第三步，放入炭化炉中，温度加热到200-300度，加热时间为8-12小时；

第四步，待温度冷却后，保持30-60分钟；

第五步，酸洗，过滤，用清水洗涤至中性；